小米造車的步子越邁越大,現在直接盯上了新能源車最核心的電池領域。
電車通(ID:dianchetong233)查詢企查查APP發現,小米景旭科技有限公司已經正式成立,工商經營范圍里,明確標注了電池制造、電池銷售等核心業務。
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截圖:企查查
雖說現在還處于公司剛成立的階段,但放眼當下內卷激烈的新能源車市,小米倘若真要走到自研自產電池這一步,也絕不是隨手跟風的操作,甚至有可能是不得不走的關鍵一步。
行業格局固化,車企依賴外采電池隱患重重
當下國內的動力電池市場,基本被寧德時代和比亞迪兩大巨頭牢牢掌控。
根據韓國研究機構SNE Research發布的最新數據,2026年第一季度,僅寧德時代和比亞迪兩家企業的全球動力電池合計市占率就達到54.4%,其中寧德時代以40.7%的份額位列第一,比亞迪以13.7%的份額位居第二,其他電池企業各自的市占率均不到10%。
兩大巨頭憑借多年的技術積累、完善的產業鏈布局和龐大的產能規模,穩穩占據行業頂端,后續二線電池廠商只能在剩余的小眾市場里爭搶份額,很難真正撼動現有格局。
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圖源:電車通攝制
說白了,動力電池行業的話語權基本被寧德時代和比亞迪占據,其他車企要想獲得市場的青睞,首選就是這兩家企業的電池。
除了比亞迪之外,市面上絕大多數傳統車企和新能源新勢力,都不具備完整的電池研發和量產能力,依賴外購電池維持生產是唯一選項。小米汽車也不例外,先后外購過比亞迪的弗迪電池和寧德時代的神行電池。
這樣的做法是有好處的,不用耗費數年時間打磨電池技術,不用花費資金去建廠、搭建團隊,就可以快速推出新車、搶占市場窗口期。
只不過,這種模式只適合短期起步,時間越久,隱藏的短板和潛在風險就越突出。
首當其沖的便是成本問題。
動力電池本身就是新能源整車成本占比最高的核心部件,約占整車總成本的35%至45%,以20萬至30萬元的主流純電車型為例,單車電池成本約為6萬至9萬元。蔚來汽車董事長李斌在今年4月的行業論壇上也指出,電池和芯片的成本已占到整車成本的50%。
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圖源:電車通攝制
在商議電池價格、供貨協議條款中,車企的話語權非常少,因為寧德時代和比亞迪都不擔心沒有客源。
這樣一來,原材料漲價時,成本壓力主要轉嫁到車企身上。電池成本降不下來,車企只能在整車銷售環節薄利競爭,辛苦賣車卻賺不到合理利潤,到最后就成了給電池企業打工。
另外,電池企業很容易受上游原材料價格和產能的影響。
韓國研究機構SNE Research的數據顯示,今年第一季度全球動力電池的使用量為244.6GWh,同比增長9.1%。動力電池大廠每年承接的車企訂單數量龐大,產能資源本身就有限。
一旦遇到上游鋰、鈷等原材料價格大幅波動,或是行業整體銷量爆發、產能吃緊的時候,電池廠商一定會優先保障自家關聯車企、長期深度合作大客戶的供貨。比如,寧德時代與嵐圖簽署為期10年的深化合作協議,當中就提到寧德時代將持續作為其核心電池供應商,為嵐圖車型上量提供保障。
至于關系一般的品牌,很容易出現電池配額不足、排單靠后的情況,直接拖累整車生產節奏。
當然,這種情況并不算常見。更普遍的問題是,長期依賴外采電池會限制車企自身的技術迭代節奏。
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圖源:比亞迪
現實情況是,車企要想圖便宜,只能買到標準化通用版本的電池,性能參數和技術迭代節奏全由供應商決定,車企只能被動適配,很難形成自己的技術壁壘;要想獲得定制化電池,成本又大幅增加。這讓車企陷入兩難境地。
或許是看清了這種行業困局和供應鏈弊端,布局電池自研自產,對于想成為全球前五的小米汽車來說,這會是擺脫外部供應鏈牽制的關鍵一步。
從小米汽車自身的市場表現來看,自正式上市交付以來,憑借不錯的產品力、成熟的智能化配置和親民的定位,銷量和市場熱度持續走高。數據顯示,新一代SU7上市48天內鎖單量突破8萬個,2026年4月交付量超3萬輛,環比增長約50%,前四個月累計交付10.9萬輛,用戶認可度和品牌號召力都沒有問題。
至于自研電池,只要小米能在續航、快充、低溫性能、安全性這幾個消費者最看重的方面,老老實實做到行業主流以上的水準,這就已經足夠了。光靠小米現在的銷量體量,一年大幾十萬輛車要裝電池,自家工廠只要能穩定跑通量產,就能消化掉大部分產能,實現規模經濟。
自研電池適配整車是剛需,但挑戰巨大
跳出行業大格局,單看小米汽車自身的產品發展和長期規劃,做電池自研自產這件事,其實就是早晚要走的一步。
和蔚來、理想那些新勢力不同,小米從跨界造車之初,就不只是奔著「全球前五」這個目標,而是確立了清晰獨立的產品定位,也就是以運動操控為主,同時兼顧家用舒適,最近曝光的SUV也能證明這一點。整車專屬架構、底盤調校風格,還有智能座艙、高階智駕系統,全都是按小米自己的想法一點一點磨出來的。
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圖源:微博截圖
要是一直買市面上的通用電池,最多只能滿足最基礎的裝車需求,根本沒法跟小米的整車平臺、電控系統、智能生態深度匹配。要想充分發揮整車架構的優勢,就需要打造出更貼合小米不同車型調性的電池,結構布局、放電邏輯、能耗策略都得重新設計。
選擇電池自研自產,這些問題就能迎刃而解。
小米可以從最底層的電芯材料選型、電池包結構設計、封裝工藝,再到BMS電池管理系統算法、熱管理邏輯,全圍繞自家整車架構來定制。
車輛偏運動,就優化電池瞬時放電能力、持續高負荷輸出穩定性;車輛偏家用,就強調能耗控制邏輯、續航精準度和低溫續航衰減問題。
靠這種整車跟電池一體化自研的模式,小米能打出自己的電池性能標簽,在快充、續航、安全防護這些方面做出差異化,跟同級別那些用通用電池的競品拉開明顯差距,這就是實打實的差異化優勢。
以特斯拉為例,今年3月,特斯拉德州工廠正式完成4680電池全流程規模化量產,電芯量產良率突破92%,而且電池的實際成本降幅已經超過了當初的目標,其中制造成本下降約30%,電池包結構件成本再降低14%,裝在新款Model Y(參數丨圖片)后驅長續航版上,每度電能跑8.2km,比老款車型高出0.7km。
特斯拉走通了這條路,小米能不能跟上,就看接下來的執行了。
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圖源:電車通攝制
電車通(ID:dianchetong233)認為,動力電池制造這行本來就是重資產、長周期、高門檻,小米一旦入局,必然會面臨一系列現實難題。
首先是技術壁壘高、研發周期漫長。動力電池牽扯到電化學材料、電芯配方、結構安全、熱管理、系統算法等多個專業領域,技術積累不是短期砸錢就能快速突破的。
其次是重資產投入大,產能爬坡難度高。目前來看,新建一座年產10GWh的電池基地,前期固定資產投資一般在30億元到50億元之間,實際案例中最低約20億元,最高可達70億元,還要上高精度設備、搞無塵車間、組技術和生產團隊。更何況,電池量產對工藝精度、生產環境、品控標準要求極高,初期投產很容易產能跟不上、良品率偏低。
最后是行業競爭激烈的問題。前面提到,寧德時代和比亞迪兩家合計占據全球過半份額,如果小米只想自產自銷,滿足自家車型需求,這條路的難度相對可控;但若想在電池行業立足、獲得其他車企的認可,那就另當別論了。
這些外部變量,都會對小米電池自研量產的節奏和成本帶來影響,都是后續發展路上必須逐一攻克的難題。
小米造電池,是成為「全球前五車企」的必經之路?
對小米來說,自研自產電池,就是把三電中最短的那塊板給補上。以前靠別人供貨,現在自己干,主動權捏在自己手里。
這樣的好處是非常明顯的,一是供應鏈不怕被人卡脖子,供貨、定價都更主動,汽車業務也好賺錢;二是電池按自己的車來定制,產品特色能打出來,不至于在新能源同質化大戰里被卷死。
雖說前面重資產、技術攻堅、產能磨合,哪樣都不輕松,但這一步早晚要走。至于小米能不能把這條路走通,就得看接下來的執行力了。
(封面圖源:電車通攝制)
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