放心可溯源，每天1500頭！

每位消費者都希望

端上餐桌的豬肉足夠令人放心

在崇州

有一家企業每天處理超1500頭生豬

從入場掃碼到出廠銷售歷經18道檢驗工序

用硬核實力守護著千家萬戶的餐桌安全

這家企業就是位于隆興鎮的

四川眾樂樂食品有限公司

生豬入場 先過“安檢門”

上午8點，一輛滿載生豬的運輸車駛入崇州市隆興鎮青橋村的眾樂樂公司廠區。記者在現場看到，生豬入場并不是人們印象中簡單的“過磅、進圈”。每一輛運豬車進廠前，必須整車消毒；駐場獸醫會手持終端，掃描每頭豬的耳標，核對登記信息、車輛信息、來源地，確保信息一致；公司檢測人員采集每批豬的血清樣本進行化驗。

消毒、掃碼、采樣……一套嚴密的流程下來，這批生豬才算正式“入廠待宰”。每天1500頭生豬進場，每一頭都要先過這道“安檢門”。

18道工序 只為放心肉

在公司廠區，有一間化驗室雖不怎么起眼，卻決定著每一頭生豬能否“過關”。

桌上擺放著非洲豬瘟PCR檢測儀等檢測設備，重點對非洲豬瘟、瘦肉精以及注水情況等指標進行嚴格檢測?；瀱T將采集到的每批入場生豬血清樣本，放進這些儀器，操作時全部采用單向傳遞，避免造成污染。當各項指標完全符合相關規定的健康生豬，才能進入下一步的屠宰環節。

而這，只是眾樂樂食品18道檢驗工序中的第一關。“從原材料甄選到合格出廠，一共18道檢驗工序。”四川眾樂樂食品有限公司總經理李小沛告訴記者，“每一道工序都有記錄，每一批產品都可追溯”。在廠區，記者看到墻上貼著的“食品安全管理體系”“質量管理體系”認證證書，這是眾樂樂成為中央廚房等大型單位核心供應商的底氣。

機器人“操刀” 智慧賦能保供

走進屠宰車間，只見自動化屠宰生產線上，川崎機器人揮舞著機械臂，精準地完成屠宰作業。整個過程無需人工干預，效率高、損耗低。

目前，公司擁有年屠宰能力180萬頭的自動化生產線，以及年分割能力4萬余噸的智能化分割車間。在專業化分割車間，工人們熟練地將白條豬分割成前腿、后腿、五花、里脊等一百余個品類，日均分割量達800頭。

“我們現在為美好集團等大型食品加工企業供應原料，也為成都高新區的中小學食堂做保供服務?！笨偨浝砝钚∨娼榻B。在成都及周邊城市，眾樂樂的市場占有率位居前列。

18年磨一劍 從“五合一”到行業龍頭

2007年，成都瑞恒食品有限公司正式成立，以生豬屠宰及肉制品初加工為核心業務，初創團隊邁出了進入食品行業的第一步，這便是眾樂樂的前身。2014年，承載著“讓消費者吃上放心肉”的使命，四川眾樂樂食品有限公司正式成立。

真正的轉折發生在2018年。崇州市原五家生豬定點屠宰企業完成整合，共同組建為今天的四川眾樂樂食品有限公司。

這次整合，讓公司從“單打獨斗”變成“集團作戰”。2020年獲評A類生豬定點屠宰廠，2023年成為成都市農業產業化市級重點龍頭企業，同年營業額突破2.7億元。2025年再投4600萬元全面升級——3500噸冷藏庫、150噸速凍庫、6個排酸庫、7800平方米機械化屠宰車間，硬件實力位居行業前列。

布局“直營” 讓放心肉直達餐桌

眾樂樂用18年時間，構建了一條放心肉從豬場到餐桌的完整鏈條。然而，他們并不滿足于做B端供應商，下一步，企業計劃在周邊布局直營門店，將鮮肉直接送到消費者手中。

“讓消費者吃上放心肉”是眾樂樂一直堅守的初心。為了這個目標，公司與巨星、新希望等龍頭養殖企業簽訂長期戰略合作協議，確保豬源穩定、可溯。

如今，隨著4600噸冷庫和150噸速凍庫的投用，企業不僅能滿足鮮肉保供，還可以開展凍豬肉商業收儲，為穩定市場肉價提供支撐。2026年，公司接到全國多家客戶訂單，預計年產值能比上年增加約2億元。

記者|楊蕊荻 任九橋

編輯|余霞 周紅