近日,在位于蘭溪高新區的浙江康恩貝制藥股份有限公司,工作人員通過生產車間中央空調AI節能系統,對多個生產車間進行溫度調節。
中央空調AI節能系統是公司與華中科技大學校企合作的成果。“作為一家醫藥企業,公司在生產藥品過程中,對于溫度、濕度等都有很高要求。因此,我們需要一個智能化系統,幫助企業更好發展。”公司工程動力部部長王越介紹,此系統于去年9月啟動,基于AI節能理念,運用“互聯網+空調+節能”的系統思維,融合暖通技術、物聯網技術、自動控制技術、計算機通信技術和大數據分析技術,實現智能按需供應冷或熱量。
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此系統有一個智能化操作平臺,一方面可通過在各類設備上安裝的AI智能控制柜、節能控制柜、溫濕度傳感器等,對機房空調系統進行精準管控;另一方面,可及時掌握各類數據,平臺上羅列監控頁面、系統能耗、數據管理、數據分析等門類,精確顯示室外溫濕度、供水溫度、供水壓力、實時能耗等數據。同時,通過既有數據和節能數據,可清晰分析每個時段使用AI節能系統后,能降低多少能耗。“目前,我們已在口服固體、液體制劑和原料藥等車間,使用AI節能系統。經過數據對比,通過AI節能改造后,平均節能效率在19.63%左右,一個月就可以節約用能8萬元左右。”王越說。
與康恩貝一樣,浙江鳳登綠能環保股份有限公司聯合AI技術供應商共同研發的合成氨AI智能體項目,日前順利通過驗收。
傳統合成氨生產長期依賴人機協同模式,面臨高能耗、高排放、調控復雜等挑戰。為此,鳳登綠能環保在蘭溪生產基地率先引入AI智能體技術。項目依托Geegobyte-g1通用工業時序大模型與合成氨MoE專家模型,通過全生命周期數據學習,構建具備“工匠級”經驗的AI智能體,能夠實時預測工藝變量趨勢,自主生成最優控制策略,成功破解多變量耦合性強、人工調控難度大、工況波動頻繁、對工人經驗依賴過高等制約生產效率提升的行業難題。
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“合成氨AI智能體的成功應用,不僅實現生產方式智能化升級,更為全流程數智化改造奠定堅實基礎。”鳳登綠能環保相關負責人表示,企業將持續拓展AI智能體應用場景,從單一工藝段延伸至整廠生產鏈路,并深化廢棄物綜合利用等領域的智能化探索,通過可復制的技術方案,為行業綠色轉型注入智慧動能。
近年來,蘭溪緊扣“數實融合”主線,大力推進人工智能科技創新、產業發展和賦能應用,通過數據驅動、場景牽引、平臺支撐、企業主導,加速推動全市制造業向數字化轉型“深水區”邁進。截至目前,全市現有國家級智能工廠13家,省級未來工廠2家,省級智能工廠7家,省級數字化車間6家,有3個項目還成功入選2025年省級生產制造方式轉型(制造業數字化轉型)示范項目。
來源丨蘭精靈客戶端
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