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常州市龍?chǎng)沃悄苎b備股份有限公司(以下簡(jiǎn)稱“龍?chǎng)沃悄堋保┍苯凰鵌PO即將進(jìn)入上會(huì)審核的關(guān)鍵階段。據(jù)悉,公司本次IPO由中信建投證券保薦、主承銷,擬發(fā)行2246萬(wàn)股,募集資金4.58億元,用于智能微納米材料生產(chǎn)設(shè)備及配套自動(dòng)化生產(chǎn)線擴(kuò)建項(xiàng)目(3.43億元)、大型自動(dòng)化裝備建設(shè)項(xiàng)目(5053萬(wàn)元)和研發(fā)中心建設(shè)項(xiàng)目(6462萬(wàn)元),以增強(qiáng)公司在主營(yíng)業(yè)務(wù)領(lǐng)域的生產(chǎn)能力,改善公司現(xiàn)金流和資本結(jié)構(gòu)。
二十載行業(yè)積淀,手握研磨設(shè)備、物料自動(dòng)化生產(chǎn)線和干燥設(shè)備三大核心產(chǎn)品
龍?chǎng)沃悄艹闪⒂?001年,主要從事微納米高端復(fù)合材料制備設(shè)備及自動(dòng)化生產(chǎn)線的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和服務(wù),公司產(chǎn)品是流程型工業(yè)的基礎(chǔ)設(shè)備之一。歷經(jīng)二十余年發(fā)展,其逐步形成了研磨設(shè)備、物料自動(dòng)化生產(chǎn)線和干燥設(shè)備三類核心業(yè)務(wù)。
公司業(yè)務(wù)起步于研磨設(shè)備,并在該領(lǐng)域形成了較強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì);物料自動(dòng)化生產(chǎn)線業(yè)務(wù)則以研磨設(shè)備為核心,結(jié)合其他配套設(shè)備等,以研磨生產(chǎn)線形式進(jìn)行集成化交付,逐漸成為趨勢(shì),在收入中占比整體提升。此外,公司干燥設(shè)備主要用于濕法研磨后的物料干燥,與研磨設(shè)備、物料自動(dòng)化生產(chǎn)線配套為前后道工序設(shè)備。
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表:近幾年公司收入結(jié)構(gòu)情況
超細(xì)粉體的材料粒度達(dá)到微米、納米級(jí)時(shí),其物理化學(xué)性質(zhì)發(fā)生明顯變化,體現(xiàn)出分布均勻、比表面積大、化學(xué)反應(yīng)迅速等優(yōu)良性能,可滿足特定的制造需求。目前,超細(xì)粉體已成為新能源電池、精細(xì)化工、半導(dǎo)體/集成電路、食品醫(yī)藥等流程型行業(yè)不可或缺的原材料。從行業(yè)格局來(lái)看,國(guó)外對(duì)超細(xì)粉體研磨干燥設(shè)備的研究與制備起步較早、生產(chǎn)制備產(chǎn)業(yè)化能力較強(qiáng),德國(guó)艾卡特(Exakt)、德國(guó)耐馳(Netzsch)、瑞士布勒(Bühler)、德國(guó)基伊埃(GEA)等國(guó)際設(shè)備龍頭企業(yè)依靠先發(fā)優(yōu)勢(shì)形成技術(shù)壟斷。國(guó)內(nèi)對(duì)超細(xì)粉體研磨干燥設(shè)備的研究與制備起步相對(duì)較晚,但受益于下游行業(yè)的快速發(fā)展,國(guó)內(nèi)研磨、干燥設(shè)備企業(yè)成長(zhǎng)較快,逐步在各核心關(guān)鍵設(shè)備、應(yīng)用領(lǐng)域掌握核心技術(shù)。
龍?chǎng)沃悄墚a(chǎn)品主要應(yīng)用于磷酸鐵鋰正極材料、硅碳負(fù)極材料、光伏電子漿料、油墨涂料、精細(xì)化工等領(lǐng)域。目前,公司憑借較強(qiáng)的技術(shù)優(yōu)勢(shì)、服務(wù)能力在新能源領(lǐng)域取得了較快的增長(zhǎng),同時(shí)在油墨、涂料、電子漿料等領(lǐng)域維持了較強(qiáng)的市場(chǎng)地位。
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圖:公司產(chǎn)品所處產(chǎn)業(yè)鏈情況
從下游磷酸鐵鋰正極材料行業(yè)來(lái)看,隨著新能源汽車行業(yè)高速發(fā)展、補(bǔ)貼政策逐年退坡、降本增效進(jìn)程持續(xù)推進(jìn),磷酸鐵鋰電池低成本、高安全性、長(zhǎng)循環(huán)壽命等優(yōu)勢(shì)日益凸顯,從而推動(dòng)上游磷酸鐵鋰正極材料行業(yè)的快速發(fā)展。2019-2024年,我國(guó)磷酸鐵鋰產(chǎn)量保持快速增長(zhǎng),由8.9萬(wàn)噸提升至234.0萬(wàn)噸,年均復(fù)合增長(zhǎng)率達(dá)92.3%。硅碳負(fù)極材料方面,由于需克服硅材料的膨脹性,而硅顆粒納米化是緩解其體積變化的重要方式,納米化研磨亦成為制備硅碳材料的關(guān)鍵步驟。根據(jù)高工產(chǎn)業(yè)研究有限公司(GGII)預(yù)計(jì),2025年國(guó)內(nèi)硅基負(fù)極材料出貨有望超6萬(wàn)噸。
光伏導(dǎo)電銀漿方面,其需通過(guò)攪拌、研磨、過(guò)濾制備工序,最終絲網(wǎng)印刷至硅基板的正反兩面并燒結(jié)制成電極。研磨系其中核心工序,需對(duì)三輥研磨機(jī)進(jìn)行定制化設(shè)計(jì),嚴(yán)格設(shè)定控制輥筒間隙、滾筒速度、研磨時(shí)間等關(guān)鍵參數(shù),以實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定、大批量生產(chǎn)。據(jù)上海有色網(wǎng)(SMM)預(yù)測(cè),全球光伏銀漿需求有望從2021年的3208噸增長(zhǎng)至2025年的7882噸,年均復(fù)合增長(zhǎng)率達(dá)25.2%。
受益于下游行業(yè)需求不斷釋放,并疊加持續(xù)拓展新領(lǐng)域,公司2023年至2025年分別實(shí)現(xiàn)營(yíng)業(yè)收入5.82億元、6.04億元和6.34億元,增長(zhǎng)穩(wěn)健;同期扣非歸母凈利潤(rùn)分別為1.37億元、1.06億元和1.07億元(2025年?duì)I業(yè)收入、扣非歸母凈利潤(rùn)均為審閱報(bào)告數(shù)據(jù))。根據(jù)公司管理層預(yù)測(cè),今年第一季度,公司預(yù)計(jì)實(shí)現(xiàn)營(yíng)業(yè)收入?yún)^(qū)間為1.30億元至1.44億元,同比增長(zhǎng)41.0%至56.2%;實(shí)現(xiàn)扣非歸母凈利潤(rùn)區(qū)間為0.18億元至0.20億元,同比增長(zhǎng)25.2%至43.1%,收入和利潤(rùn)增長(zhǎng)雙雙提速。
重視研發(fā)投入,產(chǎn)品品牌、客戶積累優(yōu)勢(shì)盡顯
公司長(zhǎng)期專注于研磨設(shè)備、干燥設(shè)備及物料自動(dòng)化生產(chǎn)線領(lǐng)域,聚焦于提供微納米級(jí)超細(xì)粉體制備解決方案,在輥壓研磨機(jī)、珠磨機(jī)、干燥設(shè)備領(lǐng)域已逐步形成一系列核心技術(shù)(包括輥間間隙與壓力控制技術(shù)、自動(dòng)吻合物料擋板技術(shù)、自吻合出料箱技術(shù)等)。公司主要核心技術(shù)均實(shí)現(xiàn)了規(guī)模化、產(chǎn)業(yè)化落地,近幾年核心技術(shù)產(chǎn)品收入在營(yíng)業(yè)收入中占比整體提升。截止2025年上半年末,公司技術(shù)和研發(fā)人員共計(jì)73人,占比21.1%,過(guò)往的2022年至2024年研發(fā)投入7733.7萬(wàn)元,在收入中占比高于5%,同時(shí)也高于可比上市同業(yè)平均水平。
歷經(jīng)長(zhǎng)期技術(shù)投入、行業(yè)沉淀,公司品牌和客戶優(yōu)勢(shì)盡顯。在磷酸鐵鋰材料領(lǐng)域,公司與湖南裕能、融通高科、貝特瑞、萬(wàn)潤(rùn)新能、中創(chuàng)新航、國(guó)軒高科、寧德時(shí)代、長(zhǎng)遠(yuǎn)鋰科、容百科技、當(dāng)升科技、華友集團(tuán)、中偉股份、萬(wàn)華化學(xué)等磷酸鐵鋰/錳鐵鋰廠商建立了業(yè)務(wù)合作關(guān)系。2024年,公司磷酸鐵鋰正極材料領(lǐng)域的研磨干燥設(shè)備產(chǎn)線在全國(guó)市場(chǎng)占有率達(dá)14.42%(測(cè)算基礎(chǔ)為上海顧則商務(wù)咨詢公司披露的中國(guó)磷酸鐵鋰2024年度新增產(chǎn)能137.7萬(wàn)噸)。在光伏材料領(lǐng)域,公司與聚和材料、帝科股份、蘇州晶銀、儒興科技等光伏銀漿廠商建立了業(yè)務(wù)合作關(guān)系。此外,在涂料油墨領(lǐng)域,公司與洋紫荊油墨、東洋油墨、杭華油墨、迪愛(ài)生油墨、科德油墨、阪田油墨、華達(dá)油墨、東來(lái)技術(shù)、麥加芯彩、金橋德克等知名油墨涂料廠商建立了業(yè)務(wù)合作關(guān)系。
值得一提的是,公司已開(kāi)發(fā)了面向納米硅、磷酸錳鐵鋰等高硬度難加工材料的雙動(dòng)力納米研磨成套設(shè)備,根據(jù)江蘇省機(jī)械行業(yè)協(xié)會(huì)專家鑒定:通過(guò)采用雙轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、粗細(xì)研磨的一體式結(jié)構(gòu),裝備關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)“最大線速度”由17m/s突破提升至20m/s,轉(zhuǎn)子效率、生產(chǎn)效率相比同類產(chǎn)品提升30%,節(jié)能降耗25%;材料的顆粒度、均勻一致性等關(guān)鍵指標(biāo)也實(shí)現(xiàn)突破,并達(dá)到或超過(guò)德國(guó)耐馳等先進(jìn)國(guó)際同類產(chǎn)品的技術(shù)水平。
榮譽(yù)與認(rèn)證方面,公司是國(guó)家級(jí)專精特新重點(diǎn)小巨人企業(yè),國(guó)家特種超細(xì)粉體工程技術(shù)研究中心-微納米材料制備裝備工程化與產(chǎn)業(yè)化試驗(yàn)基地、江蘇省省級(jí)企業(yè)技術(shù)中心、江蘇省微納米材料制備裝備工程技術(shù)研究中心。子公司龍?chǎng)胃稍锸菬o(wú)錫市專精特新小巨人,是無(wú)錫市新能源領(lǐng)域智能干燥設(shè)備工程技術(shù)研究中心、無(wú)錫市認(rèn)定企業(yè)技術(shù)中心。截至2025年6月末,公司共擁有86項(xiàng)授權(quán)專利,其中發(fā)明專利18項(xiàng)、實(shí)用新型專利66項(xiàng),外觀設(shè)計(jì)專利2項(xiàng)。
募集資金主要用于智能微納米材料生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域
公司本次擬募集資金4.58億元,分別用于智能微納米材料生產(chǎn)設(shè)備及配套自動(dòng)化生產(chǎn)線擴(kuò)建項(xiàng)目、大型自動(dòng)化裝備建設(shè)項(xiàng)目和研發(fā)中心建設(shè)項(xiàng)目。
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表:公司擬募集資金及投向情況
具體而言:
智能微納米材料生產(chǎn)設(shè)備及配套自動(dòng)化生產(chǎn)線擴(kuò)建項(xiàng)目。項(xiàng)目總投資3.43億元,主要用于新建廠房及配套設(shè)施,并購(gòu)置生產(chǎn)設(shè)備。項(xiàng)目建成后將形成年產(chǎn)智能微納米材料生產(chǎn)設(shè)備500臺(tái)及配套自動(dòng)化生產(chǎn)線50條的生產(chǎn)能力。
大型自動(dòng)化裝備建設(shè)項(xiàng)目。項(xiàng)目總投資5053萬(wàn)元,為現(xiàn)有廠房改造并購(gòu)置生產(chǎn)設(shè)備。項(xiàng)目建成后將新增年產(chǎn)智能微納米材料生產(chǎn)設(shè)備80臺(tái)及配套自動(dòng)化生產(chǎn)線5條的生產(chǎn)能力。、
研發(fā)中心建設(shè)項(xiàng)目。項(xiàng)目總投資6462萬(wàn)元,通過(guò)新建研發(fā)中心,并新增研發(fā)實(shí)驗(yàn)相關(guān)設(shè)備,引進(jìn)優(yōu)秀專業(yè)人才,從而進(jìn)一步提升公司技術(shù)研究與開(kāi)發(fā)創(chuàng)新能力。
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