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一片羽毛“鏈”出千萬產(chǎn)業(yè)
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透過一片羽毛的“變形記”,看成都如何借力“賽事名城”東風(fēng),鍛造體育制造的硬實(shí)力。
2026年成都將舉辦國際賽事、全國性賽事以及省級賽事90余項(xiàng)。“賽事名城”的活力正強(qiáng)力撬動(dòng)體育產(chǎn)業(yè)鏈集聚升級。
在成都青白江,一條覆蓋“原毛供應(yīng)—成品制造—國際賽事”的羽毛球全產(chǎn)業(yè)鏈正悄然成型。
5月20日,封面新聞?dòng)浾呱钊氤啥紘H鐵路港經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)歐洲產(chǎn)業(yè)城片區(qū)實(shí)地探訪兩家代表性企業(yè),透過一片羽毛的“變形記”,看成都如何借力“賽事名城”東風(fēng),鍛造體育制造的硬實(shí)力。
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歐洲產(chǎn)業(yè)城
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一片羽毛的“變形記”
在外行眼中,羽毛球或許結(jié)構(gòu)簡單。但在大鵝體育的生產(chǎn)車間,一片天然羽毛要蛻變?yōu)樾阅芊€(wěn)定的體育器材,必須經(jīng)歷一場近乎嚴(yán)苛的“篩選”。
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“羽毛球性能的核心在于絕對的一致性。”大鵝體育副總經(jīng)理李云仕一語道破關(guān)鍵。評判一顆好球,業(yè)內(nèi)主要聚焦兩大硬指標(biāo):飛行穩(wěn)定性與耐打性。而這一切的根基,源于對原料羽毛的極致分選。
5月20日,記者走進(jìn)大鵝體育,在一萬余米的廠房內(nèi),140余名員工與數(shù)十臺(tái)自動(dòng)化設(shè)備正在協(xié)同作業(yè)。一片羽毛進(jìn)廠后,首先在三樓完成“原毛烘平”,恢復(fù)其自然形態(tài)。隨后,羽毛經(jīng)除絨后自動(dòng)傳送至三樓車間,開啟真正的“闖關(guān)之旅”。
二樓車間內(nèi),數(shù)臺(tái)搭載視覺識別系統(tǒng)的自動(dòng)分選機(jī)有序運(yùn)轉(zhuǎn)。操作員佩戴口罩,熟練配合。一片片羽毛經(jīng)過“工業(yè)之眼”的快速掃描,被依據(jù)毛型、大小、長短精準(zhǔn)分類24類。精分后的羽毛進(jìn)入切片工序,每一類羽毛在對應(yīng)的切片模具被“整形”,潔白羽毛進(jìn)行了不可捏變身成毛片。
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設(shè)備前幾個(gè)工人戴著口罩,正在熟練地分選原毛(羽毛)。合格的原毛就會(huì)進(jìn)入第三個(gè)環(huán)節(jié)——自動(dòng)切片。在圓形平底篩選設(shè)備里,成千上萬的原毛,隨著設(shè)備順時(shí)針緩慢旋轉(zhuǎn),被逐漸推上緩坡卡槽,不合格的橫紋、駝背會(huì)落回鍋底,最終只有形態(tài)完美的“天選之羽”才能到達(dá)傳送帶的終點(diǎn),接受高清相機(jī)的拍照定級。
李云仕拿起一片篩選好的羽毛向記者展示,“這就好比篩選精英,16片羽毛必須在顏色、毛型、彎度、拱度、粗細(xì)上高度一致,這是制造出飛行穩(wěn)定、落點(diǎn)精準(zhǔn)的羽毛球的前提。”
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在經(jīng)過毛片分選、插球、注底膠、勾線、上線膠固化保養(yǎng)等一系列精密工序后,一顆顆半成品羽毛球被送入試打室。在這里,從試打機(jī)出來的羽毛球,那些“搖擺不定、專走S路、歪頭飛行”的半成品會(huì)被踢出,剩下的才有資格被貼上“南極風(fēng)”的標(biāo)簽出廠銷往全國各地。
一片羽毛的“出海記”
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如果說大鵝體育是依托賽事風(fēng)口迅速崛起的“新勢力”,那么位于青白江區(qū)清泉鎮(zhèn)桂紅路的成羽公司,則是本土羽毛產(chǎn)業(yè)鏈上游的“老龍頭”。
進(jìn)成羽廠區(qū),映入眼簾的不是轟鳴的組裝線,而是鋪滿場院的“羽毛曬場”。“羽毛需要做到夠白、夠亮,才方便運(yùn)動(dòng)員和觀眾辨識。”公司總經(jīng)理賴周華向記者介紹,這里正是奧運(yùn)羽毛球賽事所用的羽毛球的第一站。
“我們現(xiàn)在看到的這些羽毛經(jīng)過沖壓、分級、切割等多道工序處理,不久后就會(huì)發(fā)往合作方公司進(jìn)一步加工制作,最終‘飛’上國際賽事。”原來,深耕行業(yè)四十余載的成羽,選用的羽毛幾乎來自四川的大白鵝,這里的切片羽毛專供尤尼克斯、李寧等大小羽毛球公司,成品的羽毛還曾出現(xiàn)在成都大運(yùn)會(huì)、湯尤杯、奧運(yùn)會(huì)等全球性賽事中。
“能有現(xiàn)在的成就,既是三代人的努力,更離不開當(dāng)?shù)卣拇罅χС帧!背捎鸸究偨?jīng)理賴周華感慨道。
他回憶,創(chuàng)業(yè)初期,條件十分有限,所有產(chǎn)品全靠手工打造。在最艱難的時(shí)期,場地費(fèi)、人工費(fèi)、生產(chǎn)費(fèi)等各種成本壓力巨大,公司接近停擺。對口部門了解情況后,多方協(xié)調(diào)聯(lián)系,及時(shí)幫助公司申請到了政府貼息貸款。“有了這場‘及時(shí)雨’,公司上下鉚足了干勁,三個(gè)月內(nèi)就恢復(fù)了正常運(yùn)營。”
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終于在2018年,公司進(jìn)一步擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模,逐步引進(jìn)了電子化、智能化的設(shè)施設(shè)備,廠子也從人力密集型向科技密集型轉(zhuǎn)變。如今,成羽公司已經(jīng)成長為西南地區(qū)的羽毛球行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)。依托青白江的物流樞紐優(yōu)勢,成羽生產(chǎn)的千萬級片毛料不僅供應(yīng)國內(nèi)一線品牌,更直接進(jìn)入了尤尼克斯等國際大牌的供應(yīng)鏈體系。
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一片羽毛“鏈”出千萬產(chǎn)業(yè)
事實(shí)上,像成羽與大鵝體育這樣企業(yè)的成長,恰好與成都打造“國際賽事名城”的進(jìn)程同頻共振。
據(jù)官方統(tǒng)計(jì),羽毛球長期位居國內(nèi)參與人數(shù)最多的運(yùn)動(dòng)項(xiàng)目之列,當(dāng)前我國羽毛球運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)的市場規(guī)模已超過300億元。
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而在成都,這顆羽毛的價(jià)值正在加速釋放。2025年,成都體育產(chǎn)業(yè)總規(guī)模超1500億元,體育消費(fèi)總規(guī)模達(dá)817億元。在這股浪潮中,青白江正在成為實(shí)現(xiàn)“賽事流量”向“制造存量”轉(zhuǎn)化的一環(huán)。
“相比安徽無為、浙江江山等傳統(tǒng)產(chǎn)區(qū),成都目前的羽毛球制造體量還不算大,但勝在‘應(yīng)用場景’與‘產(chǎn)業(yè)鏈位勢’的后發(fā)優(yōu)勢。”
5月25日,成都國際鐵路港經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)管理委員會(huì)相關(guān)工作人員向記者介紹,大鵝體育、成羽公司等企業(yè)的扎堆并非偶然,一方面是看中成都作為“賽事名城”帶來的標(biāo)準(zhǔn)倒逼與消費(fèi)腹地,另一方面是依托成都國際鐵路港國際班列的物流樞紐地位,這是西部其他地區(qū)難以復(fù)制的優(yōu)勢。
“我們要利用好成都的賽事IP,讓‘成都造’羽毛球通過國際班列進(jìn)入外國市場。”采訪最后,兩位企業(yè)代表不約而同地表示。
“我們的目標(biāo)是,當(dāng)全球的羽毛球愛好者追求頂級擊球體驗(yàn)時(shí),‘Made in Chengdu, China’能成為一個(gè)令人信賴的標(biāo)簽。”
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