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ABB機器人公司正式發布其首款全自動打磨拋光工作站——OmniVance協作式表面處理工作站,旨在幫助更多制造商實現打磨、拋光等關鍵表面處理工序的自動化升級。
ABB機器人行業業務線董事總經理Craig McDonnell表示:"越來越多的企業希望將打磨、拋光等工序實現自動化,但許多中小型企業缺乏內部機器人專業知識。盡管這些企業每次都需要交付完美品質,但此前始終沒有一款真正適合他們需求的解決方案。"
他進一步說明:"許多企業對投入復雜的定制化自動化系統心存顧慮,而現成的工具套件又往往缺乏所需的擴展性和實用性。OmniVance協作式表面處理工作站的推出,正是要以簡單、經濟、可擴展的方式,將工業級機器人技術真正帶給這些企業。"
表面處理是幾乎所有行業制造流程中的關鍵環節,而企業當前正面臨雙重壓力:生產需求日趨復雜,同時熟練工人嚴重短缺。德勤與制造業研究機構的預測數據顯示,到2033年,制造業將面臨約190萬個崗位的人才缺口。
ABB機器人表示,OmniVance協作式表面處理工作站通過交鑰匙解決方案,有效填補了定制化自動化與入門級工具套件之間的空白。該工作站搭載GoFa協作機器人,無需機器人專業知識,即可實現高質量、高精度的表面處理作業。
該工作站完全自成體系,以即插即用的完整解決方案形式交付,包含GoFa協作機器人及全套安全組件。工作站已通過歐洲CE標準認證,無需額外工程配置即可開機投產,同時支持便捷添加新工具與配件,充分適應多品種生產環境的需求。
通過將重復性的打磨拋光工序實現自動化,該工作站可提升生產效率,減少傳統工藝中常見的廢品與返工問題,從而節省時間、人力與成本。內置除塵準備接口有助于維持清潔健康的工作環境,同時進一步提升成品質量。自動化操作還能有效降低工人的體力負擔,使技術人員得以專注于更具價值的工作內容。
在保持工業級品質與效率的同時,該工作站同樣注重操作便捷性。ABB機器人為此開發了直觀易用的軟件系統,用于管理整個表面處理流程。其平板式操作界面對沒有機器人使用經驗的用戶同樣友好,且無需進行任何自定義編程。
引導式三維路徑記錄、二維預設路徑創建、直覺化路徑編輯等功能均已集成至Wizard簡易編程模塊中,可將編程時間縮短多達90%。
ABB表示,OmniVance協作式表面處理工作站充分展示了協作機器人如何提供面向特定應用場景的解決方案,即便是初次接觸機器人技術的企業與操作人員,也能借此切實提升自身競爭力。
Q&A
Q1:OmniVance協作式表面處理工作站適合哪些企業使用?
A:OmniVance協作式表面處理工作站專為缺乏機器人專業知識的中小型制造企業設計。它以即插即用方式交付,無需額外工程配置,操作界面友好,不需要自定義編程,因此即使是初次接觸機器人技術的企業也可以輕松上手,適用于有打磨、拋光等表面處理需求的各類制造行業。
Q2:OmniVance工作站能解決哪些實際生產問題?
A:該工作站主要解決三方面問題:一是替代重復性高的打磨拋光人工操作,提升生產效率;二是減少廢品和返工,降低時間與成本損耗;三是改善工作環境,內置除塵接口維持清潔作業條件,同時降低工人體力負擔,讓技術人員專注于更有價值的工作。
Q3:OmniVance工作站的編程操作復雜嗎?
A:不復雜。該工作站搭載ABB專為其開發的直觀軟件系統,配備平板式操作界面,無需機器人專業背景即可使用。借助引導式三維路徑記錄、二維預設路徑創建以及Wizard簡易編程模塊等功能,編程時間最多可縮短90%,大幅降低了自動化操作的技術門檻。
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