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機床燈光熾白,映著他指尖劃過的程序代碼;金屬碎屑如霜,覆蓋著他十六年如一日的堅守。他,是哈爾濱鑫華航空股份有限公司車銑復合操作工、數(shù)車高級技師、工程師郭鵬。一把車刀,切削的是航空零部件的毫厘之差;一顆匠心,鍛造的是國之重器的飛天根基。
2009年,從哈爾濱職業(yè)技術學院數(shù)控專業(yè)畢業(yè)的郭鵬,走進鑫華航空數(shù)控車班組。他把自己“釘”在了機床前。為了啃下數(shù)控編程這塊硬骨頭,他常常泡在車間,一站就是十五六個小時,直到深夜,機床的轟鳴才漸漸停歇。從最初每天幾件合格產品,到后來30余件,效率是普通員工的兩倍以上。這背后,是無數(shù)次的試錯與打磨。入職十六載,他從一名青澀學徒,成長為龍江工匠、哈爾濱市勞動模范,在航空制造的精密賽道上,跑出了屬于自己的匠心速度。
“克服恐懼,迎難而上。”這是郭鵬一次次突破技術壁壘的密碼。2019年,公司某型號導向器機匣加工陷入困境,耗時久、成品率低,團隊努力兩年無突破。面對這塊“硬骨頭”,郭鵬主動接棒。產品外徑近600毫米,最薄處壁厚不足3毫米,極易變形,加工過程中狀況頻發(fā)。他沒有退縮,而是沉下心來,設計定位工裝兩件、改進刀具9件、完善量具29件,開啟了長達半年的攻堅。
加工變形、刀具干涉、機床無法測量……一個個難題接踵而至。郭鵬逐一破解:調試轉速、摸索進給速度,改變車削加工順序與精加工前松夾,優(yōu)化刀具以適配機床刀位數(shù)限制,更獨創(chuàng)磁力表頭與機床機械坐標配合的測量方法,達到專業(yè)測針的精準效果。一個多月的日夜奮戰(zhàn),讓單件加工時間從15天壓縮至4天,難題迎刃而解。他還編寫了1000余字的加工作業(yè)指導書,為后續(xù)生產降本增效提供了可復制的方案。
車間里,郭鵬的工位常年沒有擺放椅子。同事們總說:“找郭鵬,去機床旁準沒錯。”他把工位“搬”到現(xiàn)場,緊盯每一道工序、每一次加工,用嚴謹細致的作風,守住產品質量的底線。某機型試制階段,一道工序需搭配多把刀具,程序多達上百條。為避免程序出錯,他每天扎根現(xiàn)場,跟蹤加工全流程,刀具與程序調用前逐一確認,確保不錯干、不漏干,為總裝任務搶出了寶貴時間,也為公司承接同類項目筑牢了基礎。
他不僅是技術攻堅的排頭兵,更是青年人才的引路人。16年來,郭鵬秉持“傳、幫、帶”精神,累計帶徒60余名。午休時,他常放棄休息時間,為同事講解技術難點、設備故障排除技巧;“名師帶高徒”活動中,他手把手傳授經驗,把自己的實操技巧與總結心得傾囊相授。在他的帶動下,一批批青年技工快速成長,成為車間生產的中堅力量。他還參與技術規(guī)程體系建設與技術革新試點,提出的多項建議被公司采納,為技術升級注入了新動能。
2020年,郭鵬參與航發(fā)哈軸旋轉噴管軸承研制項目,攻克大尺寸薄壁套圈硬切削加工變形控制、桃形溝道磨削及拋光等關鍵技術,實現(xiàn)國內大型軸承領域的重要突破。2021年,他在哈爾濱市第十七屆職工技術運動會上,憑借扎實功底斬獲“技術能手”稱號。從技師到高級技師,從成人本科到工程師資格到手,他始終以學習為階梯,在專業(yè)領域不斷探索。
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