工匠風(fēng)采 | 徐祥輝：燒結(jié)一線的“老中醫(yī)”

來源：市場(chǎng)資訊

（來源：福建三鋼）

人物鏈接

徐祥輝，中共黨員，鐵前事業(yè)部燒結(jié)作業(yè)區(qū)360甲班班長(zhǎng)，曾獲集團(tuán)公司勞動(dòng)模范、先進(jìn)生產(chǎn)工作者等榮譽(yù)稱號(hào)。

“小陳，東側(cè)料面拱起，馬上到布料器處查看輔門是否異常?！敝骺厥冶O(jiān)控屏幕前，徐祥輝察覺到料面不平整，一把抓起對(duì)講機(jī)，另一只手抄起安全帽，快步往現(xiàn)場(chǎng)趕去……

深耕燒結(jié)生產(chǎn)一線19年，徐祥輝早已習(xí)慣了這種主動(dòng)作為、沖鋒在前的工作節(jié)奏。他帶領(lǐng)班組用一次次標(biāo)準(zhǔn)操作、一場(chǎng)場(chǎng)應(yīng)急搶修、一項(xiàng)項(xiàng)技術(shù)攻關(guān)，在平凡崗位上干出了不平凡的業(yè)績(jī)。

2025年4月，360平方米燒結(jié)機(jī)突發(fā)故障，臺(tái)車出現(xiàn)張開現(xiàn)象無法啟動(dòng)，徐祥輝立即趕到爐前平臺(tái)排查，快速鎖定故障點(diǎn)為單輥導(dǎo)料槽自磨塊脫落，意外卡滯于臺(tái)車擋板處。由于發(fā)現(xiàn)及時(shí)、處置迅速，有效減少了設(shè)備停機(jī)時(shí)長(zhǎng)。同年7月，360成品系統(tǒng)篩5斗自磨塊脫落卡滯下料點(diǎn)，直接導(dǎo)致篩6皮帶穿透，無法正常送料，生產(chǎn)隨時(shí)面臨中斷風(fēng)險(xiǎn)，徐祥輝第一時(shí)間協(xié)調(diào)200平方米燒結(jié)機(jī)系統(tǒng)調(diào)整供料路徑，穩(wěn)定燒結(jié)礦直送高爐，同時(shí)啟用360平方米燒結(jié)機(jī)系統(tǒng)借道200平方米燒結(jié)機(jī)系統(tǒng)通道轉(zhuǎn)運(yùn)物料，最大限度壓縮了故障影響。

徐祥輝是出了名的“帶頭干”。對(duì)新人，他耐心細(xì)致、傾囊相授。新職工小李剛上崗時(shí)對(duì)巡檢流程不熟、風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)不足，徐祥輝連續(xù)三天跟班指導(dǎo)，“點(diǎn)檢不能走過場(chǎng)，你聽這軸承的聲音，平順無雜音才正常?！薄坝蜏爻^60℃就得警惕，趕緊記錄上報(bào)”。他一邊示范一邊叮囑，“設(shè)備不會(huì)說話，但會(huì)‘生病’，我們就是給它們‘看病’的老中醫(yī)。”從螺栓緊固、油溫監(jiān)測(cè)，到燒結(jié)機(jī)、環(huán)冷機(jī)等關(guān)鍵設(shè)備風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)排查與應(yīng)急處置，他逐項(xiàng)講解、反復(fù)演示，直至小李能夠獨(dú)立規(guī)范完成巡檢作業(yè)。

燒結(jié)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)高溫高壓、設(shè)備密集，作為班組安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，徐祥輝始終把安全刻在心里、落在行動(dòng)上。他認(rèn)真梳理完善班組安全管理制度，推行“三查三講”工作法：班前查裝備、查隱患、查狀態(tài)，班中講規(guī)程、講案例、講應(yīng)急，把“一崗雙責(zé)”細(xì)化到每個(gè)崗位、每道工序、每個(gè)操作細(xì)節(jié)。在他的帶動(dòng)下，2025年班組全員主動(dòng)參與隱患排查治理，累計(jì)整改設(shè)備安全隱患23項(xiàng)，提出安全合理化建議18條。多年來，班組實(shí)現(xiàn)零安全事故、零違章操作，他用堅(jiān)守筑起了班組安全生產(chǎn)的堅(jiān)固防線。

面對(duì)生產(chǎn)難題，徐祥輝始終秉持“釘釘子”精神。他結(jié)合班組實(shí)際，將消耗、產(chǎn)量、質(zhì)量等指標(biāo)分解到各崗位，明確節(jié)點(diǎn)、責(zé)任到人，讓生產(chǎn)推進(jìn)清晰有序。在設(shè)備管理上，他創(chuàng)新推行“預(yù)防性點(diǎn)檢”模式，將關(guān)鍵設(shè)備巡檢頻次加密至每小時(shí)，通過“聽、看、測(cè)、記”相結(jié)合，提前發(fā)現(xiàn)并處置設(shè)備異常，大幅降低設(shè)備故障率。針對(duì)燒結(jié)礦返礦率偏高的行業(yè)共性難題，徐祥輝主動(dòng)牽頭成立攻關(guān)小組，利用休息時(shí)間反復(fù)試驗(yàn)，不斷優(yōu)化配料比例與燒結(jié)工藝參數(shù)，累計(jì)記錄上百組運(yùn)行數(shù)據(jù)，歷經(jīng)十余次調(diào)整改進(jìn)，最終摸索出科學(xué)操作方案，成功將燒結(jié)礦返礦率穩(wěn)定在22％左右。

在質(zhì)量管控上，徐祥輝建立了全程追溯、層層把關(guān)的質(zhì)量管控體系，從原料粒度和質(zhì)量、燒結(jié)過程監(jiān)控到成品檢驗(yàn)，每個(gè)環(huán)節(jié)專人負(fù)責(zé)、嚴(yán)格把關(guān)。班組燒結(jié)礦堿度合格率從65%提升至66.5%，轉(zhuǎn)鼓強(qiáng)度穩(wěn)定保持在79%以上，為高爐穩(wěn)定順行提供了優(yōu)質(zhì)原料保障。在節(jié)能降耗方面，他精打細(xì)算、精益管控，通過優(yōu)化工藝參數(shù)、整治跑冒滴漏、強(qiáng)化設(shè)備節(jié)能運(yùn)行等措施，有效降低煤氣、電力等能源消耗。他帶領(lǐng)班組反復(fù)摸索點(diǎn)火效果、主抽負(fù)壓與風(fēng)箱閥門開度的關(guān)系，優(yōu)化微負(fù)壓點(diǎn)火溫度控制工藝，有效降低點(diǎn)火焦?fàn)t煤氣單耗0.2m/t。在他的帶領(lǐng)下，360甲班各項(xiàng)生產(chǎn)指標(biāo)長(zhǎng)期穩(wěn)居作業(yè)區(qū)前列。

面對(duì)公司數(shù)智化轉(zhuǎn)型浪潮，徐祥輝沒有停下腳步，而是主動(dòng)擁抱變化、追求進(jìn)步，他利用業(yè)余時(shí)間學(xué)習(xí)數(shù)智化轉(zhuǎn)型知識(shí)，積極研究智能模型應(yīng)用，立志帶領(lǐng)班組跟上時(shí)代潮流，用智造賦能生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量的提升。

供稿：徐小容 張京

攝影：徐小容

責(zé)編：薛元灝