告別“魔術手”PFAS！紡織業這場“去氟”戰役，究竟怎么打？

許依莉/文

一件能“滴水不沾”的沖鋒衣，一條抗油污的工裝褲，過去幾十年里，這些令人青睞的紡織品性能背后，幾乎都依賴著同一種物質——PFAS（全氟和多氟烷基物質）。然而，這種曾被視為紡織業“魔術手”的化學助劑，如今卻成了一把環保達摩克利斯之劍。作為極難降解的“永久化學物”，PFAS隨著衣物洗滌排入水體，最終將在人體和自然界中不斷富集。

伴隨著全球生態環保意識的全面提升，針對PFAS的環保監管力度正持續加碼收。4月13日，運動品牌Lululemon美國公司正式收到相關部門調查令，監管方將全面核查其旗下產品是否含有致癌性PFAS永久化學物質，同時嚴查品牌是否存在隱瞞產品安全風險、誤導消費者的行為。

面對全球環保監管趨嚴的大背景與行業技術攻堅的核心命題，中國紡織服裝企業積極響應、主動作為。從安踏聯合東華大學成功攻克高性能無氟膜材料難關，到盛虹印染構建起全流程無氟生產體系，再到武漢紡織大學深耕前沿仿生技術、傳化化學領跑無氟助劑研發，產學研各方協同發力，憑借一系列硬核成果與切實可行的落地實踐，在行業內掀起了一場意義深遠的“去氟化”產業革命。

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多點突破：無氟技術成果密集落地

2025年8月，安踏攜手東華大學，成功發布“無氟安踏膜”。這是中國首個自主研發且率先量產的高性能無氟防水透濕材料。經專業測試，其靜水壓高達18000mmH?O，透濕率達7000g/m2·24h，核心指標比肩國際先進水平，真正實現了“環保不降標”。更重要的是，安踏將搭載該技術的成衣售價控制在同類國際產品的三分之一左右，一舉打破長期以來的技術壟斷與價格壁壘，讓綠色科技真正走進大眾生活。

無獨有偶，在無氟技術的應用端，三豐品牌也取得了實質性進展。經過十年的研發調整，該品牌目前已大幅減少產品線中的PFAS使用，大部分產品的防水處理已實現無氟化并投入穩定應用。其近期的AirShift無氟納米透氣膜，將量子超輕結構與無氟防水技術相結合。在實際運動場景下，該材料在提供基礎防水防護的同時，能夠維持空氣流通與排濕散熱性能，為紡織行業的環保材料替代積累了切實的實踐經驗。

有了好材料，還需要干凈的生產線。在印染環節，盛虹印染率先推出了紡織品全流程PFAS管控方案。企業不僅引進高端檢測設備確保精準溯源，還專門建立了從前處理、染色到定型環節的無氟生產專線，通過全流程物理隔離杜絕交叉污染。這種體系化的生產模式，為整個行業提供了一個可復制的落地樣板。

針對數碼印花領域的氟污染難題，傳化化學通過系統性的工藝革新與環保化學品研發，成功構建了無氟數碼印花技術體系。據傳化智聯股份有限公司紡化業務副總裁、全球應用技術總工程師金澤介紹，該方案采用全生物基環保染料矩陣及無氟助劑配方，在確保印花色彩精度與色牢度達到國際標準的同時，實現了生產全流程的零氟排放。目前已通過GOTS、Oeko-Tex等國際認證，為品牌商提供了符合歐盟REACH法規的綠色解決方案。

針對不同消費群體提出的抗菌、舒適、防護、智能等多元化需求，武漢紡織大學則是通過液氨整理技術實現紡織品高效抗菌，依托植物染料開發兼具天然抗菌與抗紫外性能的生態染色方案。

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全鏈協同：無氟轉型邁向縱深

無氟化的推進不僅是單一環節的事，更是全產業鏈的協同。這在近期舉辦的“傳化·無氟無酚印染方案與實踐專題技術交流會”上成為了行業焦點。會上發布的《全鏈綠動——紡織化學品可持續轉型白皮書》系統梳理了綠色轉型的實踐案例，旨在加快推動印染助劑源頭替代。

中國紡織工業聯合會副會長李陵申在會上指出，“十五五”時期更加注重源頭治理，加快建立全氟化合物等持久性有機污染物的管控體系。他提出，行業需要靠技術創新打好基礎，靠產業鏈協同來提升抗壓韌性，并在標準引領上爭取主動。

從材料創新到生產管控，再到印花工藝突破，無氟化的推進離不開源頭的材料變革。中國工程院院士、武漢紡織大學黨委書記徐衛林指出，紡織行業的綠色轉型勢在必行，生物基可降解材料是重要發展方向。他特別提到，聚乳酸（PLA）纖維作為生物基材料的代表，因其優異的綜合性能和成本優勢，為無氟印染提供了理想的原材料選擇。這一研究不僅從源頭上減少了印染過程中的氟污染風險，還為行業綠色升級提供了創新思路，與前述企業實踐形成了從源頭到終端的完整呼應。

對于如何在實際生產中落地，國家先進印染技術創新中心主任毛志平認為，中國印染行業已經從“大不大”走到了“綠不綠”的新階段，未來的升級不能光靠換材料，更要靠吃透原理后的工藝再造，在質量、效率和環保之間找到最優解。傳化智聯紡化業務副總裁金澤也結合企業實踐，分享了錦氨白斑前處理、尼龍染固一體等工藝創新案例，強調通過工藝優化來驅動助劑減量化。

從品牌端來看，SUPERNATURAL面料開發總監蔡林穎強調，替代不是妥協，無氟拒水必須兼顧性能與穿著體驗，所有替代方案必須經過真實場景的嚴苛驗證，而不能僅看實驗室數據。她提出了“平價綠化”的理念，認為生態化學品是投資而不是成本，綠色化學品的成本應控制在傳統方案可接受的范圍內，環保應該成為產品的標配，而不是奢侈品。

對于紡織服裝產業而言，無氟不是一道選擇題，而是必答題。這場突圍雖剛起步，但落地的步伐已經十分清晰。當下，“無氟”正加速成為生產常態。依靠這些實打實的技術與成本優勢，中國紡織服裝企業面對海外日益嚴苛的綠色貿易壁壘，將不再只是被動應對，而是能憑借自主技術，在國際供應鏈中搶下實打實的市場訂單與話語權。