山東高密一化工廠爆炸損失慘重！化工企業如何做好安全精細化管理

2025 年 5 月 27 日 11 時 57 分，山東高密友道化學有限公司一車間發生爆炸事故，目前正在全力組織救援救治，應急管理部也派工作組赴山東高密一化工廠爆炸事故現場。這起事故再次為我們敲響了安全生產的警鐘，化工企業作為高危行業，做好安全精細化管理至關重要！

一、事故案例分析

山東高密友道化學有限公司爆炸事故的具體原因有待進一步調查，但從過往類似化工事故來看，可能存在的問題包括：車間內設備老化或維護不當導致泄漏、反應失控；操作人員違規操作或操作不當；安全管理制度執行不嚴格；工藝設計存在缺陷；安全儀表系統等安全防護設施未正常投用或失效等。

無論最終事故原因是什么，這一事故都凸顯了化工企業在安全精細化管理方面的不足。化工企業生產過程中涉及危險化學品的儲存、運輸、反應等環節，任何一個環節出現問題都可能引發嚴重事故，因此必須采取全面、細致、有效的安全精細化管理措施。

二、化工企業安全精細化管理要點

（一）雙重預防機制建設

風險分級管控：依據《安全生產法》及相關標準，企業要對生產工藝、設備設施、作業環境等進行全面的風險排查和評估，確定風險等級，并制定相應的管控措施。例如，對于涉及危險化工工藝的車間，要重點關注工藝參數控制、安全聯鎖裝置的有效性等，對高風險區域和環節增加巡檢頻次、設置專人監控。

隱患排查治理：建立健全隱患排查治理體系，明確排查內容、周期和責任人員。采用日常排查與定期專項排查相結合的方式，對排查出的隱患建檔立冊，按照 “五定” 原則（定整改措施、定責任人、定資金來源、定完成期限、定應急預案）進行整改，確保隱患得到徹底消除。

（二）安全生產標準化建設

目標與職責：企業要制定明確的安全生產目標，將安全責任分解落實到每個部門、每個崗位和每個員工，形成全員參與、齊抓共管的安全管理格局。例如，簽訂安全生產責任書，明確各級管理人員和崗位員工的安全職責。

制度化管理：建立完善的安全生產規章制度和操作規程，涵蓋生產的各個環節和崗位。操作規程要具體、詳細、可操作，員工必須嚴格按照操作規程進行作業，嚴禁違章指揮、違章操作和違反勞動紀律的行為。如 AQ 3062 - 2025《精細化工企業安全管理規范》要求操作規程需包含異常工況處置步驟，每三年全面審核修訂。

人員教育培訓：加強員工的安全教育培訓，提高員工的安全意識和操作技能。新員工要進行三級安全教育培訓，考核合格后方可上崗；在職員工要定期進行安全再培訓和考核，培訓內容包括安全生產法律法規、操作規程、事故案例分析、應急處置知識等。同時，要建立員工安全教育培訓檔案，記錄培訓內容、時間和考核結果。

現場管理：加強生產現場的安全管理，規范現場作業行為。對危險化學品的儲存、使用和運輸要嚴格按照相關規定進行管理，設置專門的儲存場所，配備相應的安全設施，并定期進行檢查和維護。在動火、受限空間等特殊作業前，要嚴格按照規定辦理作業許可證，進行風險分析和安全措施確認。

應急管理：制定完善的生產安全事故應急預案，包括綜合應急預案、專項應急預案和現場處置方案。應急預案要結合企業實際情況，具有針對性和可操作性。定期組織應急演練，檢驗應急預案的有效性和員工的應急處置能力。演練結束后，要及時對演練效果進行評估和總結，對存在的問題及時進行整改和完善應急預案。

（三）特殊作業管理

特殊作業如動火作業、進入受限空間作業、高處作業、盲板抽堵作業、吊裝作業、臨時用電作業、動土作業等，是化工企業生產過程中事故易發環節，必須嚴格管理。

實行動火許可證制度，動火前要對動火設備、管道等進行徹底的清洗、置換和通風，經檢測合格后方可進行動火作業；在動火作業過程中，要安排專人監護，配備滅火器材。

對進入受限空間作業，要嚴格遵守 “先通風、再檢測、后作業” 的原則，對受限空間內的氣體進行檢測，確保氧含量和有毒有害氣體濃度符合要求；作業人員要佩戴相應的勞動防護用品，如空氣呼吸器、長管面具等。

（四）工藝安全管理

工藝設計與優化：在項目基礎設計階段采用 HAZOP/LOPA 方法開展過程危險性分析，涵蓋異常工況如斷電、攪拌停轉、冷媒中斷等，對 “兩重點一重大” 裝置必須開展 HAZOP 分析。優化工藝設計，減少工藝過程中的危險因素，提高工藝安全性。

自動化控制與安全儀表系統：高危工藝與重大危險源必須配備獨立的安全儀表系統（SIS）和緊急停車系統（ESD），高危工藝的投料、反應、后處理需實現全流程自動化。通過自動化控制措施，減少人為操作失誤，提高生產過程的安全性和可靠性。

工藝參數監控與報警：建立完善的工藝參數監控系統，對溫度、壓力、流量、液位等關鍵工藝參數進行實時監測和報警。當工藝參數超出正常范圍時，系統自動發出報警信號，提醒操作人員及時采取措施進行調整。

（五）設備設施管理

設備選型與安裝：在設備選型時，要充分考慮設備的安全性、可靠性和適用性，選擇符合國家標準和行業規范的設備。設備安裝要嚴格按照說明書和相關標準進行，確保設備安裝質量和安全性能。

設備維護與保養：建立設備維護保養制度，定期對設備進行維護保養，包括清潔、潤滑、緊固、防腐、檢查等。對關鍵設備和安全設施要增加維護保養頻次，確保設備正常運行。

設備檢驗與檢測：定期對設備進行檢驗和檢測，特別是對壓力容器、壓力管道等特種設備，要按照規定的檢驗周期和檢驗項目進行檢驗。對檢驗不合格的設備，要及時進行修復或更換。

（六）安全文化建設

樹立正確的安全價值觀，將安全理念融入企業文化和管理目標中，形成全員關注安全、重視安全的良好氛圍。

開展安全宣傳教育活動，如安全知識競賽、安全演講比賽、事故案例分析會等，提高員工的安全意識和參與安全管理的積極性。

鼓勵員工提出安全管理建議和意見，對員工提出的合理化建議和意見要及時進行采納和獎勵，形成全員參與安全管理的良好機制。

三、安全精細化管理的實施步驟

（一）成立安全管理機構

企業要成立以主要負責人為組長的安全管理領導小組，設置專門的安全管理部門，配備專職安全管理人員，明確各部門和人員的安全職責，形成完善的安全生產管理網絡。

（二）制定安全管理制度和操作規程

根據國家安全生產法律法規和行業標準，結合企業實際情況，制定完善的安全管理制度和操作規程。安全管理制度要涵蓋安全生產責任、風險管控、隱患排查治理、安全教育培訓、特殊作業管理、應急管理等方面，操作規程要具體到每個崗位和每個操作步驟。

（三）開展風險排查與評估

組織專業人員和有經驗的員工，對企業的生產工藝、設備設施、作業環境等進行全面的風險排查和評估，確定風險等級，分析可能導致事故的原因和后果，為制定風險管控措施提供依據。

（四）實施風險管控措施

根據風險評估結果，制定相應的風險管控措施，包括工程技術措施、管理措施、培訓教育措施、個體防護措施等。對高風險區域和環節，要采取重點管控措施，如增加安全防護設施、設置警示標志、限制人員進入等。

（五）開展隱患排查治理

建立隱患排查治理體系，明確排查內容、周期和責任人員。采用日常排查與定期專項排查相結合的方式，對排查出的隱患建檔立冊，按照 “五定” 原則進行整改，確保隱患得到徹底消除。

（六）加強安全教育培訓

制定安全教育培訓計劃，定期組織員工進行安全教育培訓，提高員工的安全意識和操作技能。培訓內容包括安全生產法律法規、操作規程、事故案例分析、應急處置知識等，培訓方式可以采用課堂講授、現場演示、模擬演練等多種形式。

（七）強化現場安全管理

加強生產現場的安全管理，規范現場作業行為。對危險化學品的儲存、使用和運輸要嚴格按照相關規定進行管理，設置專門的儲存場所，配備相應的安全設施，并定期進行檢查和維護。在特殊作業前，要嚴格按照規定辦理作業許可證，進行風險分析和安全措施確認。

（八）推進安全文化建設

通過開展安全宣傳教育活動、樹立安全榜樣、建立安全激勵機制等方式，培育積極向上的安全文化，提高員工的安全意識和參與安全管理的積極性，形成全員關注安全、重視安全的良好氛圍。

四、結語

山東高密友道化學有限公司爆炸事故再次為我們敲響了安全生產的警鐘。化工企業必須高度重視安全精細化管理，從雙重預防機制建設、安全生產標準化建設、特殊作業管理、工藝安全管理、設備設施管理、安全文化建設等方面入手，采取全面、細致、有效的管理措施，提高企業的安全生產水平，防范各類事故的發生。

安全工作只有起點，沒有終點。企業要不斷總結經驗教訓，持續改進安全管理方法和措施，將安全理念貫穿于企業的生產經營活動中，為企業的發展提供堅實的安全保障。