以工藝立身 讓數(shù)據(jù)說話——寧德發(fā)電公司4號機(jī)組A級檢修圓滿完成

寧德市白馬港畔，寧德發(fā)電公司機(jī)房燈火通明，二單元主控室內(nèi)，工作人員正在進(jìn)行4號機(jī)組修后的各項(xiàng)試驗(yàn)。歷經(jīng)79個日夜，該公司完成4號機(jī)組A級檢修，同步完成汽輪機(jī)通流、DCS國產(chǎn)化、勵磁系統(tǒng)升級三大核心技改，保證工期、造價(jià)合理，高標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成企業(yè)精品檢修工程目標(biāo)。

作為寧德發(fā)電公司2026年度重點(diǎn)工程，本次檢修以打造核心競爭力和精品檢修工程為導(dǎo)向，聚焦消除隱患、提質(zhì)增效、自主可控、靈活改造，推動傳統(tǒng)煤電機(jī)組向高效、靈活、智能、自主可控轉(zhuǎn)型。

改造現(xiàn)場

千項(xiàng)任務(wù)壓茬推進(jìn)，全過程對標(biāo)精品標(biāo)準(zhǔn)

本次A級檢修計(jì)劃工期80天，為該公司檢修工期最長、參修隊(duì)伍最多、人員最為龐雜的檢修工程。2024年10月，該公司成立項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)，制定精品檢修工程目標(biāo)，完成一系列準(zhǔn)備工作。全體參修人員以精品工程為標(biāo)尺統(tǒng)籌檢修，把精品標(biāo)準(zhǔn)融入每一道工序、每一處細(xì)節(jié)，規(guī)范作業(yè)、精工施工，筑牢檢修質(zhì)量根基，高質(zhì)量完成948項(xiàng)任務(wù)，實(shí)現(xiàn)全覆蓋，其中有汽輪機(jī)通流改造、發(fā)電機(jī)抽大修、高中壓調(diào)門閥內(nèi)件改造、鍋爐防磨防爆、脫硝催化劑更換、B層燃燒器及等離子改造、低省治理等大項(xiàng)目。

在檢修過程中，還發(fā)現(xiàn)6號低加、除氧器等壓力容器存在金屬裂紋重大缺陷，完成了鍋爐支吊架整治、閥門嚴(yán)密性治理等遺留隱患，夯實(shí)了機(jī)組安全基礎(chǔ)。

寧德發(fā)電公司4號機(jī)組A級檢修暨通流改造動員大會

檢修三月無休，扎根一線守護(hù)匠心

“如果因設(shè)備底數(shù)不清、組織措施和技術(shù)措施有些許疏忽，后果可能就是機(jī)毀人亡。”在組織做機(jī)組超速試驗(yàn)時，設(shè)備部副主任徐健和同事們一遍遍開會討論技術(shù)方案，一遍遍進(jìn)行設(shè)備交底。

這場檢修背后，還有很多像徐健這樣的管理者默默堅(jiān)守一線。在缸體和轉(zhuǎn)子回裝關(guān)鍵階段，該公司勞動模范李世杰全程盯在現(xiàn)場，作為汽機(jī)方面的技術(shù)專員，間隙測量、精密校準(zhǔn)、隔板裝配……他和施工人員一起干，和技術(shù)人員一起研究方案，一絲偏差都不放過。“通流改造和新安裝一臺汽輪機(jī)的工程量差不多，并且增加了數(shù)級，動靜間隙更小，安裝精度要求更高，全稱都需要按最高標(biāo)準(zhǔn)來?！睒銓?shí)的話語，道出了李世杰堅(jiān)守質(zhì)量、打造精品的責(zé)任與執(zhí)著。

從運(yùn)行值抽調(diào)到檢修操作組的運(yùn)行人員，項(xiàng)目組全員堅(jiān)守崗位、晝夜奮戰(zhàn)，高效完成停送電、系統(tǒng)隔離等安全措施落實(shí)，以及押票試運(yùn)、設(shè)備傳動、邏輯組態(tài)、質(zhì)量驗(yàn)收等各項(xiàng)工作。

授旗儀式

百余項(xiàng)試驗(yàn)層層校驗(yàn)，數(shù)據(jù)筑牢精品質(zhì)量底色

精品檢修，以工藝立身、以數(shù)據(jù)說話。本次檢修全程項(xiàng)目組嚴(yán)把試驗(yàn)關(guān)口，累計(jì)開展各類試驗(yàn)147項(xiàng)，全流程層層把關(guān)、逐項(xiàng)核驗(yàn)。

修前完成汽機(jī)熱效率、空預(yù)器漏風(fēng)等18項(xiàng)試驗(yàn)，摸清設(shè)備原始工況；修中開展發(fā)電機(jī)鐵損、封閉母線耐壓、殼體氣密性、廠用電開關(guān)聯(lián)動等36項(xiàng)關(guān)鍵試驗(yàn)，嚴(yán)控安裝精度與設(shè)備性能；啟動階段完成機(jī)械超速、鍋爐MFT傳動等56項(xiàng)安全試驗(yàn)；并網(wǎng)后開展電除塵效率、機(jī)組RB功能等37項(xiàng)性能試驗(yàn)。這一項(xiàng)項(xiàng)測試、一組組精準(zhǔn)數(shù)據(jù)，為打造該企業(yè)精品檢修工程筑牢可靠支撐。

三方對設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)收

三大技改精雕細(xì)琢，硬核升級擦亮精品成色

汽輪機(jī)通流部分作為機(jī)組“心臟”，對汽輪機(jī)的性能有著很大影響。本次改造重新設(shè)計(jì)葉型和轉(zhuǎn)子級數(shù)，優(yōu)化汽封結(jié)構(gòu)和配汽方式，需要對高中壓的內(nèi)外汽缸同步設(shè)計(jì)加工，相當(dāng)于再造和安裝一臺汽輪機(jī)，這成為整個檢修和技改的關(guān)鍵主線。改造后機(jī)組供電煤耗明顯下降，變負(fù)荷適配能力顯著增強(qiáng)，兼顧降本增效與綠色低碳。

DCS控制系統(tǒng)(分散控制系統(tǒng))改造實(shí)現(xiàn)100%國產(chǎn)化全覆蓋，技術(shù)人員攻克系統(tǒng)兼容、邏輯組態(tài)、信號對接等技術(shù)難題，完成近2萬組信號接線、萬余個點(diǎn)位調(diào)試，布線規(guī)整、邏輯嚴(yán)謹(jǐn)。

勵磁系統(tǒng)全面升級，更換勵磁變、調(diào)節(jié)器、功率整流器等老舊設(shè)備，優(yōu)化智能控制算法，升級后調(diào)節(jié)精度更高、響應(yīng)速度更快，有力支撐大規(guī)模新能源消納，實(shí)現(xiàn)電網(wǎng)調(diào)頻調(diào)壓和深度調(diào)峰。

傳動DCS測點(diǎn)及組態(tài)邏輯

嚴(yán)實(shí)管控守住安全底線，全程護(hù)航精品檢修落地

檢修高危作業(yè)集中、交叉工序繁多，安全是精品建設(shè)的前置底線。該公司嚴(yán)格落實(shí)“四個剛性”要求，每日動態(tài)優(yōu)化作業(yè)計(jì)劃與作業(yè)區(qū)域，布設(shè)視頻定點(diǎn)監(jiān)控，從源頭防范盲目作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)。

此外，該公司還堅(jiān)持站班會常態(tài)化開展事故案例警示和班前風(fēng)險(xiǎn)交底，讓安全規(guī)范、精品標(biāo)準(zhǔn)入腦入心。安監(jiān)人員全程盯緊檢修現(xiàn)場，固定每周一、三、五開展聯(lián)合督查，累計(jì)專項(xiàng)檢查29次，杜絕各類違章行為，以全程安全可控保障精品檢修平穩(wěn)推進(jìn)。

對高壓內(nèi)缸進(jìn)行現(xiàn)場加工

全域排查精細(xì)檢修，三級驗(yàn)收嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)口

檢修期間，工作人員對鍋爐、汽機(jī)、電氣、熱工及輔機(jī)系統(tǒng)開展拉網(wǎng)式深度排查，運(yùn)用人工智能檢測、干冰清洗等新技術(shù)，精準(zhǔn)識別鍋爐隱蔽缺陷，推行綠色清潔檢修模式。

嚴(yán)格執(zhí)行三級驗(yàn)收體系，關(guān)鍵工序、核心部件全程旁站監(jiān)理，每項(xiàng)任務(wù)完工后逐項(xiàng)對標(biāo)驗(yàn)收，做到工藝不走樣、質(zhì)量不打折、隱患零遺留，以嚴(yán)苛驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)守護(hù)精品檢修成色。

粉刷主變套管及出線

七十九天淬匠心，精工實(shí)干鑄精品。此次精品檢修，該公司把精品理念貫穿設(shè)備運(yùn)維、技術(shù)升級全過程，讓老機(jī)組煥發(fā)新生，實(shí)現(xiàn)了安全、高效、清潔、靈活、智能運(yùn)行的重要升級。(文/圖 邢鐵昌)