盛泰與杰克聯(lián)合成立AI數(shù)字成套智造研究院 全球首發(fā)全流程艾圖AI數(shù)字成套產(chǎn)線

4月22日，服裝全產(chǎn)業(yè)鏈龍頭企業(yè)盛泰集團(tuán)與全球領(lǐng)軍的軟硬件一體成套智聯(lián)解決方案服務(wù)商杰克科技聯(lián)合宣布，“盛泰&杰克AI數(shù)字成套智造研究院”正式落地，并同步推出覆蓋裁剪、裁片分揀、縫制全流程的艾圖AI數(shù)字成套產(chǎn)線。

這是我國服裝制造領(lǐng)域龍頭企業(yè)協(xié)同創(chuàng)新的重要成果，標(biāo)志著傳統(tǒng)服裝制造業(yè)的數(shù)字化邁向AI轉(zhuǎn)型的重要一步，為破解行業(yè)結(jié)構(gòu)性用工矛盾、適應(yīng)“小單快反”市場趨勢提供了可復(fù)制、可推廣的解決方案。

龍頭協(xié)同創(chuàng)新，聚焦行業(yè)核心痛點(diǎn)

當(dāng)前，傳統(tǒng)服裝制造業(yè)普遍面臨“招工難、用工貴、熟練工斷層”三大結(jié)構(gòu)性壓力，同時(shí)“小單快反”成為主流趨勢，但大量工廠存在小單效率低、換款繁瑣、成本偏高的困境。調(diào)研顯示，超過60%的服裝工廠小單效率低于大貨產(chǎn)能的50%，部分小單甚至面臨虧損。

作為行業(yè)龍頭企業(yè)，盛泰集團(tuán)深耕服裝全產(chǎn)業(yè)鏈，擁有“棉花種植→紡紗→面料→成衣”的完整布局與全球化產(chǎn)能優(yōu)勢，是國內(nèi)外頂級品牌的核心供應(yīng)商。杰克科技連續(xù)14年位居全球縫制設(shè)備銷量第一，擁有深厚的AI智能化技術(shù)積淀與軟硬件一體化解決方案服務(wù)能力。此次雙方強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合，聚焦襯衫、圓領(lǐng)T恤兩類高頻、高用工品類，旨在以技術(shù)創(chuàng)新打破傳統(tǒng)生產(chǎn)壁壘。

杰克科技創(chuàng)始人、董事長阮積祥表示：“杰克與盛泰的攜手，是技術(shù)硬核與實(shí)業(yè)底蘊(yùn)的完美結(jié)合。從單機(jī)自動(dòng)化，到智能成套設(shè)備，再到如今的艾圖AI數(shù)字成套產(chǎn)線，杰克始終堅(jiān)持技術(shù)自主創(chuàng)新，致力于用科技重塑服裝產(chǎn)業(yè)的每一個(gè)環(huán)節(jié)。”

艾圖AI數(shù)字成套產(chǎn)線成效顯著：用工大幅減少，效率全面提升

目前雙方聯(lián)合打造的艾圖AI數(shù)字成套產(chǎn)線已取得階段性成果，深度融合自動(dòng)上料、智能驗(yàn)布與動(dòng)態(tài)瑕疵避裁排版，并聯(lián)裁剪、智能抓取、智能投送、數(shù)字化縫制與吊掛，移動(dòng)物流和輔料CTU等模塊，實(shí)現(xiàn)了“送裁縫聯(lián)機(jī)”，徹底省去工序間的流轉(zhuǎn)浪費(fèi)，并打通全流程數(shù)據(jù)。

襯衫、圓領(lǐng)T恤兩大品類的成效數(shù)據(jù)十分亮眼：襯衫AI數(shù)字成套產(chǎn)線，當(dāng)前用工可降低 30%，到2028 年用工可降低 70%，節(jié)省面料 3%-5%。同時(shí)通過自動(dòng)化的升級，實(shí)現(xiàn) A 級工序C 級化，大大降低對技能的要求，質(zhì)量與柔性快反能力也大幅提升，無論是生產(chǎn)一件產(chǎn)品還是一億件，生產(chǎn)效率與品質(zhì)都一模一樣。而圓領(lǐng) T 恤 AI 數(shù)字成套產(chǎn)線提升更快，2027年內(nèi)就能達(dá)到上述效果。特別是在小單快反方面，高效換款、柔性生產(chǎn)、精準(zhǔn)管控的優(yōu)勢，有效解決了小單生產(chǎn)中換款產(chǎn)能爬坡、手工裁剪低效、余料浪費(fèi)等難題，大幅提升小單生產(chǎn)效率，降低運(yùn)營成本。

杰克科技產(chǎn)品軍團(tuán)總裁胡文海表示，這不僅僅是一個(gè)展示線，也是一條盛泰實(shí)際的生產(chǎn)線，結(jié)合數(shù)字孿生技術(shù)，將實(shí)現(xiàn)三位一體的從加工數(shù)據(jù)，AI檢驗(yàn)和輔料數(shù)據(jù)，產(chǎn)線平衡與排產(chǎn)優(yōu)化到連續(xù)自動(dòng)化加工與物流的全線打通，艾圖AI數(shù)字成套產(chǎn)線未來遠(yuǎn)景規(guī)劃均通過數(shù)字孿生技術(shù)進(jìn)行呈現(xiàn)。現(xiàn)場參觀者可通過VR數(shù)字眼鏡沉浸式體驗(yàn)，既能直觀查看當(dāng)前已落地的產(chǎn)線實(shí)景與成效，也能清晰預(yù)覽未來產(chǎn)線的完整形態(tài)與升級方向。

艾圖人形機(jī)器人落地服裝制造，突破柔性面料技術(shù)瓶頸

值得關(guān)注的是，人形機(jī)器人也出現(xiàn)在了艾圖AI數(shù)字成套產(chǎn)線的應(yīng)用場景中。作為全球首款適用于服裝制造的人形機(jī)器人，艾圖人形機(jī)器人搭載縫制領(lǐng)域具身大模型，與V6快反貼袋機(jī)協(xié)同配合，能夠模仿人類手法實(shí)現(xiàn)柔性面料的鋪平、對齊，精準(zhǔn)完成擺布料等操作。這一突破成功解決了柔性面料處理長期存在的技術(shù)瓶頸，進(jìn)一步完善了產(chǎn)線的無人化布局，為服裝制造全面邁向智能化、少人化奠定了重要技術(shù)基礎(chǔ)。

盛泰集團(tuán)董事長徐磊對艾圖AI數(shù)字成套產(chǎn)線取得效益表示充分肯定，他表示：“服裝制造業(yè)正加速從‘人海戰(zhàn)術(shù)’向’技術(shù)密度’競爭轉(zhuǎn)型，數(shù)字化、智能化已成為產(chǎn)業(yè)突破發(fā)展瓶頸的關(guān)鍵。艾圖AI數(shù)字成套產(chǎn)線將不斷完善，并迭代升級，盛泰將持續(xù)深化與杰克科技的協(xié)同創(chuàng)新，推動(dòng)服裝制造智能化水平再上新臺階。”