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第5艘41000噸級油化船順利下水。(廈船重工 供圖)
連日來,廈門船舶重工股份有限公司(簡稱“廈船重工”)高端油化船建造接連迎來重要節點:4月14日,第5艘41000噸級油化船順利下水;4月15日,第6艘船啟動龍骨鋪設,標志著該系列高端智能油化船進入批量交付收尾階段。
據悉,此次批量建造的6艘油化船,是廈船重工為德國船東German Tanker Shipping(GTS)量身定制的。GTS是德國老牌油化船運營商,旗下船隊擁有14艘現代化成品油船,此前全部在德國本土船廠建造。這是GTS十余年來首次訂造新船,也是其首次選擇在中國船廠下單,彰顯了中國造船業在國際高端市場的競爭力。
根據設計,定制的油化船長199.9米、寬32.2米,載重量41000噸,擁有14個獨立貨艙,每個艙室均配備獨立液貨泵,可同時運輸14種成品油及化學品,配載靈活性達國際頂級水平。
該系列船也是國內首批配備“實時螺距轉速優化可調螺旋槳系統”的油化船。廈船重工生產管理部項目管理室主任侯功惠打了個比方:“這套系統相當于新能源汽車的‘增程模式’——在常規動力基礎上,可以利用船上的發電機為螺旋槳補充推力,讓冰區破冰能力顯著增強,推進效率提升10%以上,使冰區低速破冰與正常航行實現無縫切換。”
綠色環保方面,該系列船也拿出了硬指標:排放滿足國際標準,預留甲醇燃料改裝空間,智能節能系統則讓運營油耗降低約8%。
這些技術亮點的落地,考驗的是建造精度與管控能力。廈船重工依托“全鏈條精準管控”體系,實現多船并行高效推進。第5艘船在下水前已完成大合攏焊后、管路系統、電纜敷設等關鍵工序,為后續碼頭系泊和試航搶出寶貴時間。第6艘船則按計劃啟動鋪龍骨,延續批量化建造的節奏。根據計劃,該系列6艘高端油化船將在今年內完成交付。
(廈門日報記者 謝嘉迪 通訊員 危燁虹)
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