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3D打印技術參考注意到，芯片制造商英特爾的風險投資部門以及另一家風險投資公司 (NEA)于近日以5000萬美元領投（追投）了全球知名電化學3D打印公司Fabric8Labs！這項“新技術”因在電子相關組件、數據中心熱管理解決方案的制造優勢被資本格外看重。
這筆資金的用途主要集中在企業發展所需的基本要素上：更多設備、更多人員以及更高的機器利用率。
??產能擴張：Fabric8Labs將制造基地的年產量從500萬個組件提高到2200萬個組件，來滿足熱管理、射頻和電源應用領域不斷增長的需求。
??團隊發展：擴大制造、設計、質量和工藝工程方面的團隊，支持客戶增長計劃。
??加速生產：擴大生產團隊，支持人工智能/高性能計算熱管理、射頻/無線和電力電子 領域的項目，從首件產品快速過渡到全面生產。
投資電化學3D打印的關鍵驅動力
需要指出的是，Fabric8Labs在上一輪融資中也籌集了5000萬美元。英特爾此次的操作屬于追投，可以看出他們看中了電化學增材制造（ECAM）技術在解決芯片散熱和電子集成瓶頸上的巨大潛力。
Fabric8Labs為Asetek游戲硬件3D打印AI優化的冷板
首先在為AI算力“降溫”方面，AI數據中心的核心是算力，而算力的物理瓶頸在于散熱。電化學3D打印技術能夠制造用于直接芯片浸沒式冷卻的復雜部件，這種先進的液冷方案是應對下一代高功率密度AI芯片的必備技術。
3D打印技術參考注意到，作為2025年電子熱管理領域全球頂級學術會議ITHERM的一部分，ASME K-16/IEEE EPS冷板設計競賽獲得了英特爾與Fabric8Labs等知名企業的支持。利用電化學3D打印的仿生微鰭片、Kagome點陣等創新結構，顯著提升了散熱效率和降低了壓降，充分證明了該路徑的可行性。
在三維集成電路領域，英特爾、臺積電和三星競爭激烈，而散熱是公認的最大技術瓶頸。電化學3D打印技術為制造集成在芯片內部的微流體冷卻通道等顛覆性方案提供了新的工具，有望直接攻克芯片堆疊帶來的積熱問題。
電化學3D打印的浸沒式冷卻結構
電化學3D打印的技術原理
電化學增材制造（ECAM）是一種室溫金屬增材制造技術，它利用電鍍原理制造超高分辨率的三維金屬零件，無需昂貴的后處理工藝。零件在原子級快速構建，從而實現卓越的特征分辨率和表面質量，是眾多行業應用的理想之選。
以Fabric8Labs公司開發的電化學3D打印技術為例，它基于現有顯示技術構建了專用電極陣列，每個打印頭包含超過2億個微觀像素，這些像素由打印算法單獨控制。
它使用帶電金屬離子的液體溶液作為原料，打印過程中類似于DLP工藝，通過激活打印頭上的像素，可產生局部電場，驅動金屬離子快速沉積到構建板上，通過調整打印頭上活動像素的圖案或圖像來實現復雜的幾何形狀沉積，閉環反饋回路還可監控每個像素的構建。利用基于陣列的打印方法，確保零件質量并能夠提供零件認證記錄。
電化學3D打印，蓄勢待發
憑借其突破性的電化學增材制造（ECAM）技術，Fabric8Labs正在擴大下一代電子元件的生產規模，這些元件可用于熱管理（人工智能/高性能計算）、無線通信（射頻）和電力電子等領域的前沿系統
??散熱管理： 從單相直接芯片冷卻 (DTC) 到尖端的直接硅浸沒式冷卻系統，ECAM技術可確保下一代人工智能和高性能計算芯片在不斷提高的功率密度下保持更低的溫度。
電化學3D打印的銅液冷板
??無線通信（射頻）：通信系統對速度、效率和集成度日益增長的需求，需要將無線系統集成到緊湊、空間受限的設備和基礎設施中。電化學3D打印可直接在 PCB 和高性能基板上制造3D天線。
具有螺旋幾何形狀的射頻設備
??電力電子：汽車電氣化需要體積更小、可靠性更高的高效元件。采用電子計算機輔助制造（ECAM）技術制造的大電流互連線和無源元件可以直接印刷到高性能陶瓷上，從而減少組裝步驟和材料界面，最終實現更緊湊、更高效的電動汽車系統。
直接在陶瓷基板上進行沉積電力器件
NEA風險合伙人Greg Papadopoulos博士表示，“我們很早就意識到ECAM的潛力，它能夠提供無與倫比的精度、可擴展性和設計自由度，從而在熱管理、航空航天和電力電子等領域開啟新的機遇。”
國內情況
當前，全球范圍內直接采用與Fabric8Labs完全相同技術路線（即電化學沉積金屬3D打印）的公司非常少，這是一個相當前沿和專業的領域。
根據筆者此前查詢相關文獻，發現國內南京航空航天大學、江南大學、吉林大學、長春理工大學、天津大學、河南理工大學等均有團隊從事該技術的開發。
3D打印技術參考查詢到，長春理工大學團隊借助電化學增材制造技術制造了微尺度純銅結構并研究了相關性能，并指出，該技術可用于制造純銅微芯片橋、微天線、微傳感器等無需掩模和支撐材料的小型結構，但該技術仍然存在沉積速率低且容易出現探針堵塞的問題。
可以看出，電化學3D打印是極具應用與發展潛力的“新”增材制造技術。在全球范圍內，目前仍只有Fabric8Labs較為知名，國內在此方面目前尚未看到相關報道。但目前市場對高精度、集成化散熱需求及高效率組件的需求日益劇增，該技術極易與傳統激光3D打印形成顯著的競爭優勢，因此極易被資本所關注。
期待國內從事電化學3D打印的企業與3D打印技術參考聯系！
注：本文由3D打印技術參考創作，未經聯系授權，謝絕轉載。
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