一臺(tái)德國(guó)進(jìn)口克勞斯瑪菲KM1300型注塑機(jī)導(dǎo)軌腐蝕,腐蝕長(zhǎng)度4100mm,寬度30mm、深度2-3mm。
采用超聚物碳復(fù)合材料HB1221修復(fù)注塑機(jī)導(dǎo)軌腐蝕不僅具有金屬所具有的強(qiáng)度、硬度,還有其退讓性,修復(fù)后不僅可以滿足所需的精度、強(qiáng)度還可以降低設(shè)備在運(yùn)行中承受的沖擊振動(dòng)。
注塑機(jī)軌道腐蝕采用漢瑞博超聚物碳復(fù)合材料修復(fù)操作步驟
1.查看現(xiàn)場(chǎng)情況。
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2.確定方案:漢瑞博技術(shù)工程師到現(xiàn)場(chǎng)后,通過對(duì)注塑機(jī)結(jié)構(gòu)的具體了解,及現(xiàn)場(chǎng)尺寸測(cè)量,分析認(rèn)為整體一次修復(fù)方案更適合本臺(tái)注塑機(jī)導(dǎo)軌腐蝕修復(fù)。
3.腐蝕情況:鋼帶取下后腐蝕情況直觀展現(xiàn)出來,導(dǎo)軌出現(xiàn)嚴(yán)重腐蝕,腐蝕長(zhǎng)度4100mm,寬度30mm、深度2-3mm。
4.清理油污,清理腐蝕部位油污,并用乙炔氧氣烤掉滲透油污。
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5.表面打磨處理,用角磨機(jī)打磨腐蝕面,打磨粗糙露出金屬原色,并用無水乙醇清洗干凈。
6.調(diào)配漢瑞博HB1221超聚物碳復(fù)合材料,并涂敷于已經(jīng)處理好的軌道腐蝕面。
7.刮研工藝修復(fù),用刀口尺沿未腐蝕的導(dǎo)軌基準(zhǔn)面進(jìn)行刮研修復(fù)。
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8.常溫固化4小時(shí)后,拆除工裝去除多余材料,打磨表面釉面。
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9.重新調(diào)配漢瑞博HB1221材料,再在已修復(fù)表面薄薄涂抹一層并用刀口尺刮平。
10.回裝鋼帶:第二遍材料刮平后,將鋼帶背面涂抹脫模劑,裝配于軌道表面,并用鋼帶壓條緊固。
11.回裝滑腳
12.開機(jī)運(yùn)行,觀察運(yùn)行狀態(tài)。
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