漢瑞博超聚物碳復(fù)合材料是集成了高性能樹脂、納米級碳材料等,通過特殊工藝實施不同材料之間實現(xiàn)超聚合反應(yīng),形成具備高強度、高硬度、高粘結(jié)力、耐高溫、耐強化學腐蝕的新型材料。服務(wù)項目主要涉及軸類磨損在線修復(fù)、泵沖刷/汽蝕、冷凝器管板防腐、罐體內(nèi)部防腐、軋機牌坊修復(fù)、立磨輥芯磨損修復(fù)、跑冒滴漏快速治理、齒輪箱滲漏在線治理、帶電化學清洗等領(lǐng)域。
漢瑞博超聚物碳復(fù)合材料在線修復(fù)斗輪機軸頭磨損與傳統(tǒng)修復(fù)工藝對比,具有諸多優(yōu)點:
(1)修復(fù)時間短:一般5小時內(nèi)可完成修復(fù)和回裝工作,修復(fù)效率是傳統(tǒng)修復(fù)工藝的5倍以上;
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(2)勞動強度低:可在線實施修復(fù),不需要對設(shè)備進行大量拆解;
(3)對場地空間限制要求小:現(xiàn)場修復(fù)過程中,無需大型的機加工或者熔覆設(shè)備;
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(4)不受修復(fù)磨損深度的限制,最大修復(fù)厚度可達35mm;
(5)修復(fù)后部件間的配合面積能達到95%以上;
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漢瑞博超聚物碳復(fù)合材料在線修復(fù)斗輪機軸磨損操作步驟
1.清除油污:使用乙炔氧氣對磨損位置進行烘烤,去除滲入基材的油污。
2.表面處理:使用角磨機和百葉片對清除油污的位置進行表面粗糙化處理。
3.表面清洗:對進行完上述兩個步驟的位置使用無水乙醇進行清洗。
4.空試模具:使用軸承內(nèi)圈作為模具進行試裝,確保緊固條件內(nèi)圈接合面無間隙,軸承內(nèi)圈無轉(zhuǎn)動。
5.涂抹脫模劑:將軸承內(nèi)圈使用無水乙醇清理干凈,并涂抹薄薄一層脫模劑晾干備用。
6.調(diào)和漢瑞博超聚物碳復(fù)合材料HB1221:預(yù)估材料用量,按體積比3:1比例調(diào)和漢瑞博HB1221材料并涂抹到磨損位置。
7.緊固模具。
8.固化,測量修復(fù)后尺寸.
9.去除多余材料:對擠壓出的多余材料使用角磨機進行修磨。
10.熱裝軸承
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