要說明的是,本篇文章是純技術解析文章,我不是材料學的專家,以下信息是通過查閱各方面的電池技術材料,并且詢問了清華大學材料學和武漢理工大學材料學的相關領域博士,得到的一些結果。
快充中的電池溫度達到多少就會“謀殺”電池?
這是從五一勞動節回來之后我一直在琢磨的問題。起因是看到了一條炸屏的信息,一家非專業測試的組織,在某品牌汽車正在快速充電的時候檢測了磷酸鐵鋰電池內的溫度,電芯局部溫度飆到76.4℃,正極柱71℃,說是會嚴重損傷電池。這一數據迅速引發了輿論的恐慌:快速充電能達到70℃!這簡直是電池的“焚尸爐”。
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一夜之間,滿屏全是這種推送,朋友圈、短視頻、車友群,哪哪都在討論這事。
OK,今天我不是來討論這個測試是否有策劃的問題,而是從新材料的使用上,來討論一下如今的電動車企業和電池制造企業,是如何來給電池降溫,或者說如何來保證電池工作的時候,維持在一個相對安全的溫度的。
首先,測試中提到的電池內溫達到了76°C以上,這個溫度叫高溫嗎??
其實,磷酸鐵鋰這個材料,跟三元鋰電池不一樣,它的熱分解溫度有多高?需要達到700℃到800℃,其內部結構才開始坍塌并釋放鋰/鐵,并且晶體形態才會被破壞。所以,70℃-80℃對磷酸鐵鋰來說只是充分充放電的高效工作溫度區域,這也是工業中普遍常用的窗口溫度。
第二,如今汽車企業都在普及快充,新技術之下,快充產生高溫會降低電池壽命嗎?
快充與發熱,這貌似是天生的組合——畢竟我們都經歷過快充手機發燙的情況,感覺這種發熱肯定是不好的,而慢充相對手機溫度要更好控制。
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而在傳統的鋰電池理論中,溫度確實是“萬惡之源”,尤其是針對電解液,高溫簡直就是催化劑和破壞本源。傳統電解液主要由導電鋰鹽(LiPF6六氟磷酸鋰,大概占比10%~15%)和碳酸酯類有機溶劑(如環狀碳酸酯,鏈狀碳酸酯,占比70%~85%)組成,它們確實非常“嬌氣”。當溫度升高,電解液的飽和蒸氣壓隨之升高。在高溫下,傳統配方極易沸騰、氣化,導致電池鼓包。而負極表面的SEI膜(固體電解質界面膜)是保護電池的“盾牌”。但在高溫下,這層膜會逐漸分解,導致電解液與負極直接反應,消耗活性鋰,電池容量也隨之迅速衰減。此外,高溫還會促使鋰鹽分解產生氟化氫(HF),這種強酸會腐蝕正極材料,讓電池結構崩塌。
所以從這一點來看,高溫確實是我們傳統汽車電瓶和電動自行車電瓶用3-4年就明顯衰減,必須更換的原因之一。
那么,如果還是用老技術,快充產生的高溫絕對是在“慢性自殺”。但問題在于,汽車企業用的還是“老技術”嗎?如果是這樣,比亞迪、寧德時代、理想、小鵬還在拼命研發快充技術,究竟是為什么?
我們先來看看電池業的老大寧德時代,看看它是如何控制大電流充電與溫度之間矛盾的。寧德時代最新的快充電池(如神行、麒麟)采用了正負極表面改性技術,它的技術哲學是:從根源上扼殺熱量。
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寧德時代在正極材料上構建“超電子網”,作用就是降發熱、提倍率;而在負極表面進行“快離子環”修飾。這就好比把原本擁堵的單車道變成了8車道高速公路,鋰離子嵌入和脫出的速度極快,內阻極低。
內阻小了,根據焦耳定律,產熱自然大幅降低。再搭配納米化+梯度結構+人工SEI,在降阻抗、提離子/電子傳導、防析鋰、穩界面這四點同時突破,可以支撐4C–15C超充與長壽命,據說循環次數可以達到4000次以上,也就是說每天充一次電,電池可以用11年左右。
再來看看現實中使用電池最多的比亞迪,根據最新的技術解析,比亞迪第二代刀片電池之所以敢叫板“高溫恐懼”,是因為它解決了一個核心矛盾:雖然電流大,但內阻降得更多。
首先,比亞迪并沒有使用傳統的電解液。他們采用了65%羧酸酯溶劑,17%復合溶質做出來25度電導率18毫西的電解液。這種配方大大提高了電解液的沸點和熱穩定性,即便在高溫下,也不會像傳統電解液那樣劇烈氣化或分解,并且創造出了高電導率。
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并且比亞迪重構了電池的正負極,磷酸錳鐵鋰(LMFP)復合正極的耐熱性更高、晶格更穩定,高溫下氧釋放與鐵溶解大幅減少,60–80℃環境衰減率下降40%以上。而比亞迪在負極表面構建了90%高穩定性的SEI膜。這層膜就像給負極穿上了一層“防火服”,即便電解液溫度升高,這層膜依然能阻止副反應的發生。所以負極阻抗降低,快充析鋰風險幾乎消除,從而保護了負極不被腐蝕。
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以上只是解釋了從材料角度上,新一代的電池如何“騙過”物理定律的,還有電池內部電芯結構以及溫控管理等多個辦法,解決和控制電池發熱的問題。
所以,此前汽車行業內“快充”與“壽命”的矛盾從根本上講,現在已經是不存在的了,現在的矛盾則是“耐熱路線”與“低阻路線”的電池技術路線之爭。電池的技術發展理論上是處于不斷上升,不斷更新的狀態,對于消費者而言,無論是哪種路線,只要是通過正規大廠驗證、有完善質保承諾的技術,快充和閃充都不會成為縮短電池壽命的元兇。真正的壽命殺手,從來都不是充電模式本身,而是劣質的電芯和失控的BMS(電池管理系統)。
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