壁厚測(cè)量總不準(zhǔn)？這8個(gè)常見問題及解決方法請(qǐng)

超聲波壁厚測(cè)厚儀檢測(cè)時(shí)需平行或同軸聲速設(shè)置界面

超聲波壁厚測(cè)厚儀使用方便，能實(shí)現(xiàn)無損測(cè)量，在金屬測(cè)量工序中起到很重要的作用，但是有的用戶在使用過程中操作不當(dāng)，或是測(cè)量物本身因素，經(jīng)常造成示值誤差不準(zhǔn)確。本文就使用經(jīng)常遇到的8個(gè)問題和解決方法展開介紹：

超聲波壁厚測(cè)量的使用問題及解決方法

1.測(cè)試物的表面粗糙度過大

表面粗糙度過大的情況會(huì)造成探頭與接觸面耦合效果差，反射回波低，甚至無法接收到回波信號(hào)，導(dǎo)致儀器沒有讀數(shù)。因此，我們?cè)跍y(cè)試前要盡量降低粗糙度，同時(shí)也可以將氧化物及油漆層去掉，使之露出金屬光澤。測(cè)試前應(yīng)該要把被測(cè)物表面的一切塵土、污垢、油污等徹底清除，保持清潔干凈。

2.被測(cè)物有大量腐蝕

超聲波壁厚測(cè)厚儀在管道材料中的使用十分廣泛，而管道材料很容易出現(xiàn)銹蝕情況，尤其是背面、內(nèi)部等不容觀察的位置。沉積物和腐蝕坑等對(duì)測(cè)量影響大，可能會(huì)造成聲波衰減，讀數(shù)無規(guī)則變化，甚至沒有讀數(shù)的情況，可通過砂、磨、挫等方法，對(duì)腐蝕部分進(jìn)行清除處理，除此之外，對(duì)材料也要定期維護(hù)。

3.曲面測(cè)試物半徑太小

由于儀器常用的探頭表面層為平面，與曲面接觸一般是點(diǎn)接觸或線接觸。當(dāng)被測(cè)物的曲面半徑太小，尤其是小徑管測(cè)厚時(shí)，耦合不好會(huì)導(dǎo)致聲強(qiáng)透射率低，造成無法讀數(shù)的情況。這種情況可選用小管徑專用的探頭，確保被測(cè)物能覆蓋探頭表面，能較準(zhǔn)確的檢測(cè)管道等曲面材料。

4.測(cè)試物的檢測(cè)表面與底面不平行

根據(jù)超聲波脈沖反射原理，被測(cè)材料的另一外表必需與被測(cè)面平行或同軸，檢測(cè)面與底面不平行的情況，會(huì)導(dǎo)致聲波遇到底面產(chǎn)生散射，探頭無法接受到底波信號(hào)，導(dǎo)致測(cè)量誤差或無讀數(shù)的后果。在選擇被測(cè)物或選定測(cè)試點(diǎn)時(shí)，需要留意測(cè)試物的檢測(cè)面與底面是否處于平行或同軸。

5.復(fù)合材料無法使用

超聲波在多層材料、復(fù)合（非均質(zhì)）材料等測(cè)試物中，不能透過沒有經(jīng)過耦合的空間，且不能在復(fù)合材料中勻速傳播。對(duì)于由多層材料包扎制成的設(shè)備，測(cè)厚時(shí)要特別注意，超聲波壁厚測(cè)厚儀的示值僅表示與探頭接觸的那層材料厚度。在進(jìn)行測(cè)量前，需要對(duì)測(cè)試量進(jìn)行甄選。

6.聲速選擇錯(cuò)誤

聲速是超聲波測(cè)厚儀器檢測(cè)材料的關(guān)鍵屬性，當(dāng)以一種材料校準(zhǔn)儀器后，又去檢測(cè)另一種材料時(shí)，很有可能會(huì)產(chǎn)生錯(cuò)誤的結(jié)果。因此，使用儀器測(cè)量前一定要正確識(shí)別材料，選擇合適聲速。

7.溫度影響

一般固體材料中的聲速隨其溫度升高而降低，有試驗(yàn)數(shù)據(jù)表明，熱態(tài)材料每增加100°C，聲速下降1%。因此在高溫情況下，應(yīng)選用高溫專用探頭。雙晶探頭在非極端溫度條件下都能正常使用。

8.耦合劑影響

耦合劑是用于排除探頭和被測(cè)物體相互間的空氣，使超聲波能有效地穿入工件以達(dá)到檢測(cè)目的。如果未使用耦合劑、選用種類或用法不當(dāng)，都可能引起誤差，無法測(cè)量。因此，根據(jù)使用情況選擇合適的種類，當(dāng)使用在光滑材料表面時(shí)，可以用低粘度的耦合劑；當(dāng)應(yīng)用在粗糙表面、垂直表面及頂表面時(shí)，應(yīng)使用黏度高的耦合劑；高溫產(chǎn)品工件應(yīng)選擇高溫耦合劑。其次，耦合劑應(yīng)適量使用，涂抹均勻，一般將耦合劑涂在被測(cè)材料的表面，但當(dāng)測(cè)量溫度較高時(shí)，耦合劑應(yīng)涂在探頭上。

以上就是超聲波壁厚測(cè)厚儀使用過程中，經(jīng)常會(huì)遇到的一些問題及解決方法，希望能幫助大家解決儀器的使用問題。

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