為什么越難的項(xiàng)目，越能成就人？

所謂做難事必有所得，挑難事必有所為，這便是難事背后的成長(zhǎng)價(jià)值。做難事，意味著要付出更多的努力，面臨更多的挫折和不確定性，勇于承擔(dān)，迎難而上。也意味著選擇了更高、更遠(yuǎn)的目標(biāo)，不再滿足于平庸和安逸。正是在這些磨礪中，才能夠不斷挑戰(zhàn)自我，獲得寶貴的經(jīng)驗(yàn)和技能提升，從而實(shí)現(xiàn)成長(zhǎng)和蛻變，最終實(shí)現(xiàn)自己的價(jià)值和夢(mèng)想。

作者：中外管理傳媒 任慧媛 楊光 辛國(guó)奇

來(lái)源：摘編自中外管理出品《萊克電氣的故事與哲理》

哲理的故事：

2021年，一直負(fù)責(zé)分廠技術(shù)質(zhì)量工作的小蔡被晉升為工廠全面管理的“一把手”，這是一個(gè)從量變到質(zhì)變的過(guò)程。

2003年，還是“小蔡”的他入職萊克研發(fā)工藝科負(fù)責(zé)激光成型3D打印工作。當(dāng)時(shí)這臺(tái)打印機(jī)是從德國(guó)引進(jìn)的，這讓小蔡接觸到了最先進(jìn)的技術(shù)。在德國(guó)人的培訓(xùn)下，他學(xué)會(huì)了建模與編程。當(dāng)時(shí)，公司開(kāi)發(fā)出來(lái)的產(chǎn)品都要經(jīng)過(guò)他進(jìn)行編程、排版、打印。過(guò)程少不了要和研發(fā)部門(mén)溝通探討，所以他對(duì)產(chǎn)品慢慢有了了解，并學(xué)會(huì)了用Pro/E繪圖，他聰明好學(xué)的勁頭這時(shí)開(kāi)始顯現(xiàn)。

之后，小蔡轉(zhuǎn)到了研發(fā)質(zhì)量改進(jìn)工程師崗，負(fù)責(zé)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的優(yōu)化改進(jìn)工作。當(dāng)時(shí)，萊克的產(chǎn)品種類(lèi)比較多，每個(gè)型號(hào)都要匹配一種附件，管理起來(lái)非常繁雜，且導(dǎo)致開(kāi)模費(fèi)用也比較高，如僅僅一個(gè)卷線器就多達(dá)20多種。對(duì)此，小蔡便主動(dòng)研究，發(fā)現(xiàn)通過(guò)設(shè)計(jì)可以將品種繁多的卷線器改進(jìn)為1個(gè)通用的卷線器，大大降低了產(chǎn)品開(kāi)發(fā)成本，提高了單件產(chǎn)出和生產(chǎn)效率。

當(dāng)時(shí)市場(chǎng)反饋，吸塵器使用后海帕易堵塞，沒(méi)有吸力。小蔡對(duì)無(wú)塵袋吸塵器的龍卷風(fēng)結(jié)構(gòu)進(jìn)行了分析，發(fā)現(xiàn)過(guò)濾塵杯塵氣分離效率不高，僅90%左右，長(zhǎng)時(shí)間使用后，大量細(xì)灰就會(huì)漏到海帕上，造成海帕堵塞，吸塵器會(huì)喪失吸力。為了解決這個(gè)問(wèn)題，小蔡和部門(mén)團(tuán)隊(duì)一起，對(duì)塵杯的原有設(shè)計(jì)做了細(xì)致分析，多次提出新方案，經(jīng)反復(fù)試驗(yàn)與驗(yàn)證，找到最佳龍卷風(fēng)塵氣分離結(jié)構(gòu)的方案，經(jīng)過(guò)優(yōu)化改善，將塵氣分離過(guò)濾效率大幅度提高，解決了過(guò)濾海帕堵塞問(wèn)題，大大降低了市場(chǎng)投訴。

“從事質(zhì)量改進(jìn)工程師的工作，對(duì)于我來(lái)說(shuō)是非常重要的一個(gè)階段，因?yàn)檫^(guò)程中了解了產(chǎn)品的模具技術(shù)、注塑成型工藝、總裝工藝等，逐漸掌握產(chǎn)品工藝技術(shù)管理，使我積累了很全面的知識(shí)與經(jīng)驗(yàn)。”小蔡回憶道。

2008年，他被調(diào)到工廠去做工藝科長(zhǎng)。正因?yàn)橛辛酥白鲑|(zhì)量改進(jìn)工程師的經(jīng)驗(yàn)，到了工廠后他在技術(shù)上適應(yīng)快，能解決一線的生產(chǎn)技術(shù)問(wèn)題，得到了工廠方方面面的認(rèn)可。一年后，表現(xiàn)優(yōu)秀的他被提拔為技術(shù)廠長(zhǎng)，并轉(zhuǎn)戰(zhàn)幾個(gè)工廠，積累吸塵器、園林工具、小家電等產(chǎn)品方面的經(jīng)驗(yàn)，這也為他以后負(fù)責(zé)全面運(yùn)營(yíng)工作做出了鋪墊。

到這時(shí)，小蔡廠長(zhǎng)也還只是在技術(shù)領(lǐng)域深耕。有一天，小蔡曾經(jīng)的一位師傅問(wèn)他：“小蔡，未來(lái)，你是只想做一個(gè)手藝人，還是想成為一個(gè)經(jīng)理人？”

正是這句話，讓小蔡陷入了思考，也開(kāi)始重新審視自己的未來(lái)。他從原來(lái)的只關(guān)心“做事”，開(kāi)始有意識(shí)地關(guān)注“人”，從原來(lái)管技術(shù)開(kāi)始向管人方面拓展。他改變了過(guò)去的做事方式，由單槍匹馬地解決技術(shù)問(wèn)題，開(kāi)始帶著下屬一起分析、一起探討。他認(rèn)真研讀了公司的《新產(chǎn)品質(zhì)量策劃手冊(cè)》，結(jié)合所在工廠的生產(chǎn)產(chǎn)品品類(lèi)，總結(jié)出“14343工廠新品質(zhì)量策劃方法”，即1份流程圖、1份PFMEA、1份SOP、1張QC工程圖，零部件制造3個(gè)管控，生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量檢驗(yàn)4個(gè)管控，3份檢驗(yàn)文件。

他用這套方法先對(duì)工藝技術(shù)人員進(jìn)行培訓(xùn)，再結(jié)合具體的產(chǎn)品，帶著他們一起策劃整機(jī)生產(chǎn)過(guò)程，教他們?nèi)绾伟芽蛻?hù)的要求轉(zhuǎn)換成產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，并把產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)換成零部件的要求，包括如何設(shè)計(jì)工裝夾具，如何設(shè)定工藝參數(shù)，如何進(jìn)行產(chǎn)品防護(hù)，如何對(duì)產(chǎn)線人員進(jìn)行培訓(xùn)等，事無(wú)巨細(xì)。甚至帶著他們一起去供應(yīng)商處策劃零部件生產(chǎn)制造過(guò)程。過(guò)程中，他經(jīng)常教育下屬，要敢于做難的事情，因?yàn)橹挥凶鲭y的事，才能有能力的躍升。下屬們受到啟發(fā)，再難的產(chǎn)品項(xiàng)目也欣然接受。

同時(shí)，小蔡也意識(shí)到，要解決好工廠的技術(shù)質(zhì)量問(wèn)題，僅憑過(guò)硬的技術(shù)是不夠的，還應(yīng)該有良好的溝通協(xié)調(diào)能力。他學(xué)著換位思考，發(fā)自?xún)?nèi)心地將“銷(xiāo)售部門(mén)”當(dāng)成客戶(hù)，對(duì)他們提出來(lái)的要求，杜絕說(shuō)“不”，全力想辦法予以滿足；將研發(fā)部門(mén)視為伙伴，提前參與他們的產(chǎn)品創(chuàng)新過(guò)程，為他們提出好的產(chǎn)品技術(shù)建議，幫助他們順利進(jìn)行試產(chǎn)量產(chǎn)，提高一次試產(chǎn)合格率，縮短產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期；將供應(yīng)鏈視為利益共同體，與他們一起分析零部件問(wèn)題，幫助他們提高零部件生產(chǎn)過(guò)程中的穩(wěn)定性。在此過(guò)程中，他也逐漸得到越來(lái)越多的信任與認(rèn)可，連續(xù)多年被評(píng)為“優(yōu)秀”，這也令公司管理層看到了他做經(jīng)理人的潛質(zhì)，進(jìn)而被提拔為工廠“一把手”。

小蔡也深知，僅有熱情的工作不能讓他走得更遠(yuǎn)、做得更好，還要持續(xù)學(xué)習(xí)才能與時(shí)俱進(jìn)。他先后參加了公司管理、經(jīng)營(yíng)、領(lǐng)導(dǎo)力方面的一系列培訓(xùn)，并將所學(xué)用于實(shí)踐，他根據(jù)訂單情況，核算用多少人，支出有多少，技改投入多少，能耗會(huì)有多少。根據(jù)核算結(jié)果，形成《月度用人計(jì)劃》《加班控制計(jì)劃》《技改投入、產(chǎn)出計(jì)劃》《用水、用電區(qū)域責(zé)任人》等等，心中有了一本“經(jīng)營(yíng)賬”。“如何讓經(jīng)營(yíng)最大化”也成了他每天的思考：如何能接更多的客戶(hù)訂單？如何能將生產(chǎn)制造成本降得更低？在他的經(jīng)營(yíng)思想的帶動(dòng)下，每個(gè)小團(tuán)隊(duì)也都時(shí)刻想著更大地創(chuàng)造價(jià)值，更好地控制成本。

如面對(duì)新環(huán)保法要求，總裝廠零部件印刷工藝亟待改善，使用的油墨有環(huán)保和安全隱患。眾多工廠正為此事一籌莫展，蔡廠長(zhǎng)主動(dòng)請(qǐng)纓，帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)跑市場(chǎng)尋找替代方案。經(jīng)過(guò)多次測(cè)試、驗(yàn)證和客戶(hù)確認(rèn)，找到了可替代的熱轉(zhuǎn)印技術(shù)和鐳雕技術(shù)，從而解決了這一難題。

當(dāng)然，他沒(méi)有停留在只解決技術(shù)問(wèn)題層面，而是進(jìn)一步考慮如何將這項(xiàng)技術(shù)的應(yīng)用價(jià)值最大化。他們從精益生產(chǎn)“一個(gè)流”的原則出發(fā)，對(duì)注塑廠到總裝廠的零部件加工及物流進(jìn)行顛覆性的改進(jìn)，省去兩道工序，大大減少了過(guò)程中的搬運(yùn)浪費(fèi)，減少了質(zhì)量損失，提高了生產(chǎn)效率，并且連印刷車(chē)間也取消了。這一做法很快被推廣到了整個(gè)公司，當(dāng)年得到了公司的自主改善大獎(jiǎng)。

“難題交給我們，等完成突破后所帶來(lái)的那份成就感是非常有價(jià)值的！不僅僅是物質(zhì)上的獎(jiǎng)勵(lì)，更在于精神層面的滿足！”蔡部長(zhǎng)由衷地說(shuō)道。

正是這樣一種迎難而上，善于進(jìn)取的精神，成就了“小蔡”到“蔡工”到“蔡廠長(zhǎng)”，再到“蔡部長(zhǎng)”一次次質(zhì)的飛躍。

故事的哲理：

所謂做難事必有所得，挑難事必有所為，這便是難事背后的成長(zhǎng)價(jià)值。做難事，意味著要付出更多的努力，面臨更多的挫折和不確定性，勇于承擔(dān)，迎難而上。也意味著選擇了更高、更遠(yuǎn)的目標(biāo)，不再滿足于平庸和安逸。正是在這些磨礪中，才能夠不斷挑戰(zhàn)自我，獲得寶貴的經(jīng)驗(yàn)和技能提升，從而實(shí)現(xiàn)成長(zhǎng)和蛻變，最終實(shí)現(xiàn)自己的價(jià)值和夢(mèng)想。