焊接框架
左(右)行走減速箱焊接框架,為鑄焊結合件,聯接端頭和底豎板是鑄鋼件,其余是錳鋼焊接而成。
靠中間框架側:左行走減速箱焊接框架內安裝調高泵站,右行走減速箱焊接框架內安裝電控箱。左焊接框架采空側靠調高泵站安裝行走電動機,靠聯接端頭處裝有行星減速器,煤壁側裝有直齒減速箱;
右焊接框架采空側靠電控箱安裝有行走電動機、靠聯接端頭處裝有行星減速器,煤壁側裝有直齒減速箱,在電控箱正上方還裝有拖纜裝置。 左、右焊接框架煤壁側下部安裝調高油缸,并安裝有滑靴組件。
行走箱
結構如圖 16 所示,由箱殼、小齒輪、大齒輪、行走輪、滿裝滾子軸承、花鍵軸、心軸、軸承座、銷軸套、導向滑靴、支撐軸承及密封件等組成。
花鍵軸將行星減速器的動力傳遞給行走箱的小齒輪,小齒輪與大齒輪相嚙合,大齒輪通過花鍵與行走輪聯接。行走輪內裝特制的滿裝滾子軸承,并通過軸承內套裝在心軸上,可相對心軸轉動并滑動。心軸通過銷軸套支撐在箱殼上,且掛有導向滑靴;導向滑靴套在銷軌上,支撐采煤機的部分重量,并起到導向作用,同時還承受行走輪的徑向力及采煤機工作時的側向力。行走箱內的支承軸承用鈣基潤滑脂潤滑,需定期加注潤滑脂。基本型行走箱安裝在左、右行走減速箱焊接框架上,為防止螺釘受剪力,以大止口(φ595)和銷軸套上的小止口(φ170)定位,將行走反力傳遞給左、右焊接框架,整個聯接受力合理。
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輔助液壓系統
采煤機系統簡介
采煤機輔助液壓系統原理如圖 17 所示。該系統包括兩部分:1.調高回路;2.控制與制動回路。主要由調高電動機、粗過濾器、雙聯齒輪泵、集成閥塊、機外油管、液力鎖、調高油缸和液壓制動器等組成。調高油缸分別布置在左、右行走減速箱焊接框架上,液壓制動器裝在直齒減速箱的牽Ⅰ軸齒輪后端。
調高回路
調高回路的主要功能是使滾筒能按司機所需要的位置工作。調高回路的動力由調高電動機提供。為防止系統回路油壓過高,損壞油泵及附件,在雙聯齒輪前泵(調高泵)出口處設一高壓溢流閥作為安全閥,安全閥開啟壓力為 20MPa。兩只手液動換向閥中位機能為 H 型,采用串聯形式,分別操作左、右搖臂的調高。
注意:前后滾筒不能同時調高。
當采煤機不需要調高時,調高泵出口處的壓力油經換向閥中位回油池,未設背壓。
調高手柄往里推時,手液動換向閥的 P、B 口接通,A、O 口接通,壓力油經手液動換向閥打開液力鎖,進人調高油缸的活塞桿腔,另一腔的油液經液力鎖直接回油池,使搖臂下降;反之,將調高手柄往外拉時,使搖臂上升。
當操縱端頭操作站(或遙控發射器)相應的按鈕時,電磁換向閥動作,將控制油引到手液動
換向閥相應的控制閥口,控制手液動換向閥動作,實現搖臂升、降。當調高操作命令取消后,手液動換向閥的閥芯在彈簧作用下復位,油泵卸荷,同時調高油缸在液力鎖的作用下,自行封閉油缸兩腔,將搖臂鎖定在調高位置。
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