通過漢瑞博超聚物碳復合材料HB1211的高強度、高抗壓、良好的耐溫、高耐腐蝕和高強度的粘結性等綜合性能的特點,現場解決烘缸軸承位磨損問題,實現軸與軸承之間95%以上的配合,達到軸承安裝精度和受力均勻的目的,增加了設備運行的穩定性。
漢瑞博超聚物碳復合技術介紹
漢瑞博超聚物碳復合材料HB1211是一種新型的超聚物復合型材料。其主要應用行業有鋼鐵冶金、水泥、造紙、電力、化工等。其主要應用領域有傳動部件磨損修復、沖擊沖刷修復等。
漢瑞博技術現場修復烘缸軸承位磨損操作步驟:
(1)做好前期準備工作,即設備的拆卸,工裝的加工,相關工具和人員的準備工作等,確保足夠的施工空間及安全的工作環境;
(2)軸表面的初步清理工作,即將軸承位及定位面表面的油污擦拭干凈,并去除高點、毛刺、銹層等;
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(3)將工裝內外表面擦拭干凈,并將兩個半圓工裝緊固好,使用測量工具檢測工裝的加工精度;
(4)表面處理:使用氧氣乙炔對軸承位表面進行烤油處理,直至無火花四濺為止,然后將軸承位表面氧化層打磨干凈,露出金屬原色;
(5)使用99.7%無水乙醇或者丙酮將軸承位表面清洗干凈,確保無污物,晾干;
(6)將工裝內表面、排料槽、螺栓、螺栓孔、定位銷、定位銷孔內薄薄擦拭一層HB1000脫模劑,越薄越好,晾干備用;
(7)嚴格按照比例調和漢瑞博超聚物碳復合材料HB1211,調和充分無色差;
(8)將調和好的材料迅速涂抹到軸承位的表面;
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(9)將工裝迅速安裝到位,緊固好螺栓和安裝定位銷。
(10)材料固化: 環境溫度24℃時,建議拆除工裝時間不少于4小時;環境溫度24℃以下時,建議使用碘鎢燈加熱不少于3小時;
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(11)工裝拆卸后,去除多余材料,將其它部位多余材料打磨去除;
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(20)裝配部件;
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