河南
塑化劑（鄰苯二甲酸酯類 PAEs）是油脂行業備受重視的污染物，脂溶性特性使其易在加工、儲存或包裝環節遷移至食用油中。傳統精煉工藝對 DBP、DEHP 等塑化劑脫除效果有限，難以滿足嚴苛的食品安全要求。河南亞臨界深耕油脂裝備領域三十余年，自主研發分子蒸餾塑化劑脫除設備，以綠色物理工藝破解油脂塑化劑污染難題，為食用油品質安全筑牢防線。
學術研究證實，分子蒸餾是脫除油脂塑化劑的有效路徑。該技術基于不同物質分子運動平均自由程差異，在高真空（0.1Pa 級）、低溫（150-170℃）環境下實現分離，操作溫度遠低于油脂沸點，物料受熱時間短，避免熱敏性營養成分分解氧化。譚思遠等學者研究表明，分子蒸餾可脫除核桃油中 DBP、DEHP，處理后含量均符合國標限值。優化工藝條件下，核桃油中 DBP 可降至 0.12mg/kg，DEHP 降至 0.98mg/kg，維生素 E、甾醇綜合保留率達 82.77%。沙棘果油兩級分子蒸餾處理后，DBP 脫除率達 98%，DEHP 脫除率達 94%，且不破壞脂肪酸組成。
脫除塑化劑設備
河南亞臨界分子蒸餾設備，在傳統技術基礎上迭代升級，適配各類食用油的塑化劑脫除需求。設備采用純物理工藝，無需添加化學試劑，可同步脫除 DBP、DEHP、DINP 等多種塑化劑，脫除率可達 98%，處理后油脂塑化劑殘留量遠低于國標限值。區別于傳統工藝，該技術在脫塑過程中，不會增加反式脂肪酸、縮水甘油酯及三氯丙醇等有害物質，兼顧安全與營養。
設備適配性廣泛，可用于菜籽油、核桃油、山茶油、沙棘籽油、米糠油等多種植物油，無論是規模化生產線還是中小型加工需求，均可匹配。針對高附加值油品，設備可保留谷維素、維生素 E、植物甾醇等活性成分，守護油脂天然風味與營養。整套系統由預熱罐、多級蒸餾柱等核心部件構成，結構合理、運行平穩，已在國內多家企業穩定運行多年，工藝成熟可靠。
除設備供應外，河南亞臨界提供全流程配套服務：可根據客戶產能、場地條件定制化機型設計；推出來料加工服務，由專業團隊操作，一站式解決塑化劑處理難題；同時提供工藝調試、操作員培訓及長期技術支持，助力企業降低生產成本、提升產品競爭力。
食品安全無小事，油脂安全是健康飲食的重要基石。河南亞臨界以技術創新為核心，憑借分子蒸餾塑化劑脫除設備，助力油脂企業G效解決塑化劑污染問題，守護每一滴食用油的安全與品質，推動油脂產業高質量發展。
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