響應國家“人工智能+”行動，江蘇派遜全面邁入AI應用 機器人時代

生產車間里，全自動裁床精準切割布料，吊掛系統載著半成品有序流轉，一群學生圍著機器人“派派”，聽它講“校服誕生記”……這些場景，是江蘇派遜服飾有限公司（以下簡稱“派遜”）的工作常態。2026年4月，隨著機器人上崗、AI協同辦公平臺深度集成應用，派遜全面邁入人工智能應用與機器人時代。

從設計到交付，從面料到服務，派遜始終踐行著一句樸素的承諾：派遜校服，面料好，服務好。

與國家戰略同頻共振，校服智造融入“人工智能+”大潮

當前，人工智能正以前所未有的速度推動生產力躍升。2026年4月，教育部等五部門聯合印發《“人工智能+教育”行動計劃》，提出推動人工智能與教育深度廣泛融合；同期，工信部等三部門印發《標準引領紡織工業優化升級行動方案（2026—2028年）》，明確開展人工智能等信息技術與紡織工業深度融合相關標準制修訂。派遜作為校服行業領軍企業，率先將人工智能系統化引入設計、生產、倉儲、管理全鏈路，以實際行動踐行國家制造業智能化升級與教育裝備現代化的雙重戰略。

智造底座：校服行業首個全鏈路數字化基地

圖|學生校服全國智慧選配中心

派遜智能化的底氣，源于一個硬核的智造底座。2025年3月，江蘇派遜“學生校服全國智慧選配中心”一期在南京市六合區正式落成啟用。該項目總投資近5億元、占地38.4畝，是全國校服行業首個全供應鏈智能化標桿基地。中心集智能生產、智慧倉儲、全鏈協同、數字化管理于一體，全面應用物聯網、大數據等先進技術，實現設計、生產、倉儲到物流的全流程上云。

從創意到成衣：AI貫穿校服全生命周期

在派遜，人工智能不是孤立的技術模塊，而是貫穿在校服從無到有的每一個環節。

設計師深入解讀校園文化，提煉設計思路，AI則自動完成流行趨勢收集、物料清單建檔等事務性工作，讓設計師專注創意。方案確認后，系統將工藝要求與物料清單流轉至技術部，實現從創意到樣衣的高效銜接。

設計定稿，生產接力。智能吊掛系統與高級計劃排程（APS）協同工作，實現不同學校、不同款式的校服在同一條產線上有序流轉，生產效率提升30%。智能排版系統優化面料利用率，全自動電腦裁床以0.1mm的精度精準裁剪；5G+物聯網賦能的標準工時分析系統（GSD）則動態調度人力，讓生產線始終保持最流暢的節奏。

成品下線，智慧倉儲與自動發貨系統無縫銜接。自動化立體庫與智能分揀系統協同作業，校服入庫、揀選、出庫一氣呵成。依托數控中心24小時整合的訂單數據，派遜實現了客戶滿意度100%、交期準點率100%、校服“三日達”95.1%的服務成就。

貫穿這一切的，是派遜引入的AI協同辦公平臺，它將智能會議紀要、自動化流程審批、知識庫問答等AI能力深度集成到派遜的日常管理中。從設計圖紙的跨部門評審，到生產計劃的動態調整，再到供應鏈的實時協同，AI讓信息流轉像呼吸一樣自然。

機器人“同事”：智慧選配中心里的新身影

走進派遜學生校服全國智慧選配中心，你會遇到一位特殊的“同事”——機器人“派派”。

圖|“派派”自主巡邏中

在展廳，它正熱情地迎接來訪者，動態展示校服產品，帶領參觀者穿梭于不同展區；在車間，它被一群好奇的學生圍著，耐心解答“校服是怎么生產出來的”之類的問題，把生產車間變成了生動的勞動教育課堂；在園區，它默默履行著“安全員”的職責，全天候自主巡邏，實時監測設備運行狀態與安全隱患，一旦發現異常立即預警，與人類同事共同守護生產安全。

而派遜的機器人隊伍遠不止于此。待學生校服全國智慧選配中心二期建成，智能質檢與AGV搬運機器人將正式加入，前者基于機器視覺與深度學習，可檢測校服尺寸、印花對位、面料瑕疵等指標；后者則協同自動化立體庫，實現倉儲全流程無人化作業。

從中國制造到中國智造，從傳統紡織到AI賦能，派遜正在重新定義校服產業的價值邊界。通過將人工智能與機器人技術深度融入設計、生產、倉儲、服務全鏈路，派遜不僅實現了“面料好、服務好”的承諾，更為中國校服行業樹立了智能化升級的示范標桿。

站在教育強國與制造強國的歷史交匯點，派遜將持續深化“AI+機器人+校服”的融合創新，以更智能的生產、更卓越的質量、更優質的服務，為人工智能賦能教育裝備高質量發展貢獻力量。