1.主控器內部采用日本松下 PLC 進行設計。采用 PLC 進行設計更適合在礦山行業的強震動、環境溫度與濕度更惡劣的條件工作。
2.配置工控機及真彩液晶顯示屏進行工況監測和參數設置,還可直觀方便的觀察主控器的工作狀態。
3.系統有故障記憶功能,可記憶最近 28 次故障信息,記憶次數可按用戶要求給予調整。
4.主控器設置應急處理功能,能對故障進行屏蔽處理。
5.系統能實時跟蹤記憶整個工作面的采高變量,自動適應煤層起伏條件,并自動記憶人工調整過的工作參數,完成自動調高。
6.系統可以自動控制牽引速度,達到截割電機恒功率控制。
7.系統自診斷能力強,能監視主要硬件和軟件的工作狀態,便于維護。
8.操作站設有參數監視功能。在操作站顯示屏上可單獨長時間監視某參數的變化狀態。
9.操作站可帶電整體更換。
10.變頻器采用總線控制方式,端子控制方式僅作為備用方式預留接口 。采用總線控制,
主控器僅需 2 根數據線就能以通訊方式完成對變頻器的參數設置、控制及讀取變頻器內部全部信息,這不僅使它們之間的連接線大大減少,還提高了抗干擾能力。
11.遙控接收天線為內置天線。本系統在主控器內部加裝遙控接收系統,接收天線無須引至電控箱外面,減少了被外部砸、撞壞等危險。
1.電控箱
電控箱位于機身中部,控制系統的絕大部分都集中在這里。防爆型式為隔爆兼本質安全型。
電控箱內部又分為四個腔室,依次是:接線腔、變壓器腔、主控腔和開關腔。在電控箱底部
設有冷卻水套,用于給牽引變壓器和變頻器功率元件散熱。各個腔室具體布局如上。
2.主回路
主回路主要是由隔離開關 QS1,QS2,真空接觸器 KM,牽引變壓器,截割電機,牽引電機,泵電機等組成。
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