湖南
“泰坦尼克號”沉沒已過去一百多年，但船舶遇險進水后迅速沉沒的風險，至今仍是航海安全的最大威脅之一。然而，一項由中國和美國科學家聯合研發的新技術，可能讓“永不沉沒”的船從幻想走向現實。2026年1月，哈爾濱工程大學與麻省理工學院的研究團隊宣布，他們成功開發出一種超輕、超強、自帶永久浮力的新型復合材料結構，即使被鉆出多個大洞、完全注滿海水，依然能穩穩漂浮在水面——這項成果發表于《先進材料》，標志著人類向真正“不沉船”邁出了關鍵一步。
傳統船舶依靠水密艙設計來防沉：一旦某個艙室進水，其他艙室仍能提供浮力。但若破損過大或多個艙室同時受損（如撞冰山、觸礁或戰損），整艘船仍會傾覆。而這次的新方案徹底跳出了“分艙”思路，轉而從材料本身入手——研究人員制造了一種由閉孔金屬泡沫+石墨烯增強陶瓷涂層+仿生蜂窩夾層組成的多級防護結構。這種材料不僅密度極低（比水輕60%），而且內部充滿無數微小、完全封閉的氣室，每個氣室都獨立密封，互不連通。
實驗中，研究團隊將一塊30厘米見方的樣品浸入水中，并用鉆頭在其表面打出數十個貫穿孔洞，甚至用高壓水槍直接灌入海水。結果令人震驚：盡管內部部分氣室被破壞，但其余數百萬個完好氣室仍能提供足夠浮力，樣品不僅沒有下沉，還能承載自身重量50倍的重物漂浮。更關鍵的是，這種浮力是“永久性”的——不像充氣救生筏可能漏氣，這些微氣室由金屬和陶瓷構成，耐腐蝕、抗壓、耐高溫，理論上可使用數十年而不失效。
這項技術的靈感部分來自自然界。比如深海魚類的魚鰾、水蜘蛛的潛水鐘，甚至蓮葉的微納結構，都能在水下長期鎖住空氣。科學家模仿這種“微尺度封閉氣腔”原理，通過精密鑄造和3D打印技術，在鋁合金基體中構建出直徑僅10–100微米的均勻氣泡網絡。外層再覆蓋一層僅幾微米厚的石墨烯改性陶瓷，既防止海水滲透，又大幅提升抗沖擊能力——即使被尖銳物刺穿，裂紋也難以擴展到鄰近氣室。
那么，這種材料能用在船上嗎？答案是肯定的。研究團隊已與國內造船企業合作，試制了一艘1.5米長的無人船模型，船體全部采用該復合材料。在模擬風暴和碰撞測試中，即便船體被撞出拳頭大的破口，整船仍保持正浮狀態，未發生傾斜或沉沒。未來，它可應用于軍艦、科考船、海上平臺，甚至小型漁船——尤其適合在極地、遠洋等救援困難區域作業的船只。
除了船舶，這項技術還有廣闊前景。海上風電塔基可用它做浮筒，提升抗風浪能力；水下探測器可借此實現無動力懸浮；甚至未來“漂浮城市”的建筑模塊也能從中受益。研究人員還設想將其做成救生衣內襯——即使衣服被撕裂，碎片依然能托起人體。
當然，目前成本仍是挑戰。石墨烯和精密鑄造工藝使得材料單價較高，但隨著量產技術成熟，價格有望大幅下降。項目中方負責人李偉教授表示：“我們的目標不是取代所有船體，而是用于關鍵部位——比如船底、舭部或救生區，形成‘浮力裝甲’。”
從諾亞方舟到泰坦尼克，人類對“不沉之舟”的追求從未停止。如今，科學正以材料為筆，重新書寫航海安全的規則。或許在不久的將來，當一艘船遭遇災難性破損時，它不會沉默地墜入深淵，而是像一塊倔強的浮木，靜靜等待救援的到來——因為它的每一寸結構，都藏著對抗沉沒的秘密。
參考資料：“Geometry-Enabled Recoverable Floating Superhydrophobic Metallic Tubes” 27 January 2026, Advanced Functional Materials. DOI: 10.1002/adfm.202526033
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