立磨拉桿機頭軸承與軸承位的配合方式:軸承為關節(jié)軸承,內孔直徑為380mm,軸承位為錐度形式,軸承內孔與軸承位之間采用脹緊套配合,脹緊套外圓為380mm,內孔為錐度,小徑為375mm,寬度為280mm。
立磨拉桿機軸頭磨損采用漢瑞博技術現(xiàn)場修復步驟:
(1) 做好拉桿機頭的拆裝工作,保證施工的安全,并且準備好相應的備品備件,如脹緊套、新軸承、機頭密封等;
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(2)空試機頭密封:機頭物料密封位于機頭軸承座與磨輥之間,是利用軸承座凸形錐面與磨輥凹行錐面的配合進行物料密封,防止粉塵進入關節(jié)軸承內。如果空試機頭密封時間隙過小或者過大,將提前采取處理措施,如通過外協(xié)機加工的方式增加或者減小密封間隙;
(3)根據拉桿機頭的結構形式及相應的直徑、寬度尺寸加工弧度樣板尺;
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(4)使用樣板尺測量軸承位的單邊磨損量;
(5)空試脹緊套。空試時使用壓盤將脹緊套自然狀態(tài),即脹緊套處于不受力狀態(tài),且與各個支撐點剛好完全接觸
(6)表面處理:使用氧氣乙炔將軸承位表面油污烘烤干凈,并使用角磨機配合砂輪片將軸承位表面氧化層打磨干凈,露出金屬原色,然后使用99.7%無水乙醇清洗干凈,晾干;
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(7)脹緊套內表面使用99.7%無水乙醇擦拭干凈,晾干后薄薄擦上一層脫模劑,晾干備用;
(8)按照比例調和漢瑞博超聚物碳復合材料,調和均勻無色差,并將調和好的材料均勻涂抹至整個軸承位表面;
(9)快速安裝脹緊套,安裝位置與空試時的位置一致即可;使用氧氣乙炔加熱脹緊套外表面,加熱溫度在60℃-80℃之間即可,然后保持材料固化
(10)脹緊套拆卸完成后,使用角磨機配合百葉片將多余材料去除,并使用砂紙將軸承位表面釉面層打磨去除,并使用99.7%無水乙醇清洗干凈,晾干;
(11)同樣將脹緊套內表面擦拭干凈,并薄薄擦拭一層脫模劑,晾干;
(12)二次調和材料,并薄薄涂抹于軸承位表面,越薄越好;
(13)快速依次安裝軸承、脹緊套、壓盤,并緊固到規(guī)定扭矩;
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