在智能制造與智慧物流深度融合的今天,物料搬運早已不是簡單的從A到B。產線柔性、空間利用率、對接精度、高頻響應等每一項指標都在考驗物流系統的真實能力。
鴻安智能輕載雙軌穿梭車系統,具有空中三維轉運、毫秒級同步定位、模塊化快速部署等。它不是“通用型設備”,而是能夠深入不同工藝場景、匹配不同物料特性的智能搬運設備。
該系統支持按場景定制專屬載具,搭配全伺服精準控制、智能調度與多級安全防護,可適應復雜工況,憑借高度柔性與通用性,廣泛適配多個行業的自動化搬運需求:
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機械手
(適用于柱狀物料)
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夾爪
(適用于輪胎)
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吊籃
(適用于箱裝物料)
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夾抱
(適用于箱裝物料)
01
輪胎制造
痛點:輪胎產線工序長,硫化、成型、檢測等環節之間物料流轉頻繁。傳統輸送線效率低、易磕碰,且難以實現連續化、標準化流轉。
該系統提供定制化夾爪適配輪胎車間的復雜工況,±1mm定位精度對接不同產線。多車協同調度系統支持24h連續作業,徹底打通車間“空中動脈”。
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02
醫院物流
痛點:醫院內藥品、標本、器械等物資轉運要求無塵、低噪音、防震動,且不能與病患通道沖突。
該系統具有雙軌結構疊加防搖擺技術,有效抑制載具的晃動;軌道可貼頂安裝,不占用走廊空間;可選配車載卷簾,滿足潔凈區要求。
03
家具板材
痛點:家具廠板材尺寸多樣,重量大,人工搬運勞動強度高,效率低。
該系統可定制不同載具,可穩定抓取不同厚度板材。同時軌道彎軌半徑可調,實現車間內U型、L型、S型等路徑。系統與開料機、封邊機、鉆孔機對接,自動派單。
04
新零售
痛點:生鮮前置倉SKU多、揀選頻率高,傳統“人找貨”模式效率低下,且冷鏈環境對設備有嚴苛要求。
該系統可在-5℃冷庫穩定運行。搭載二維碼定位與視覺識別,實現“貨到人”揀選。
05
快遞物流
痛點:快遞分揀中心需要高頻、短距、高可靠性的物料搬運,人工分揀效率低。
該系統空載速度300m/min,加速度2.5m/s2,可實現包裹從卸貨口到分揀機的快速接駁。同時支持動態增減車輛,應對“雙11”等波峰流量。
不止于以上行業,鴻安智能輕載雙軌穿梭車系統還可應用于:生產制造、光伏、電力巡檢、食品餐飲、加工、機場行李周轉、圖書館檔案等眾多領域。
從單條產線內部的物料流轉,到整廠跨區域調度,系統均可靈活部署,覆蓋原材料輸送、工序間轉運、成品搬運及跨廠房物流等典型應用場景。
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