4月26日,國內首個3D打印隧道一體化襯砌示范工程現場核查驗收會,在位于佛山市高明區的向前隧道1號橫洞完成。中鐵七局相關負責人表示,本次示范工程核查驗收的完成,標志著國內建筑3D打印技術從地上走向地下、從常規環境走向復雜環境的關鍵跨越,為基礎設施智慧建造領域新質生產力的發展提供了重要推動。
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3D打印隧道一體化襯砌結構采用噴射3D打印高強韌纖維混凝土材料,通過多級均質分散、多頻振搗、抗垂掛性與力學強韌性評估、抗滲抗裂優化等方法,實現高性能纖維混凝土材料的設計與優化,使梯度混凝土結構具備優異的強韌性與防水性能,最終形成設計建造與支護防水一體化的新型隧道襯砌結構。該技術從根本上突破了傳統工藝長期存在的極端環境適應性差、作業風險高、結構整體性受限等瓶頸,顯著提升了隧道襯砌的設計靈活性、建造智能性及結構整體性。
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該項目由河北工業大學主持、中國鐵路設計集團有限公司參與,相關成果由中鐵七局集團有限公司、中鐵工程裝備集團有限公司等單位聯合研發,屬于“十四五”國家重點研發計劃“城鎮可持續發展關鍵技術與裝備”重點專項,2023年度項目課題“結構性能化驅動的水泥基固廢材料建筑3D打印技術與裝備”的示范工程建設,該課題隸屬于同濟大學牽頭的“面向多場景的新型建筑3D打印軟硬件一體化關鍵技術與裝備”項目。作為全國范圍內首個依托智能化噴射設備實現襯砌3D打印的工程,該項目已全面突破了設計、材料、裝備與安裝等關鍵核心技術。
中鐵七局相關負責人表示,“3D打印隧道一體化襯砌結構工程示范”的成功,不僅為國內非現澆法隧道施工提供了可復制、可推廣的智能建造技術范例,還通過創新性融合新工藝、新材料、新方法及新結構體系,推動隧道建造模式實現從“經驗依賴型”向“智能管控型”的系統性轉變,為支撐交通強國戰略實施、推動我國隧道建設技術躋身國際領先行列奠定了堅實的技術基礎。
來源:佛山+、高明融媒
編輯:紛享佛山工作室
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