導讀:隨著3D打印從原型制造邁向規模化工業生產,彈性體(柔性材料)3D打印已成為鞋服、醫療、消費電子、具身智能等領域最具爆發力的增量賽道。市場對“材料穩定、批量可靠、成本可控”的柔性3D打印工廠需求正快速爆發。
南極熊獲悉,作為行業新銳標桿,光速一構智能科技(杭州)有限公司以“材料–設備–工藝–服務”全鏈條自研能力,打造量產級彈性體3D打印智能工廠整體解決方案,正成為企業布局彈性體3D打印工廠的首選合作伙伴。
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黑馬狂飆:成立即量產,構建彈性體增材制造全鏈條
光速一構雖是行業新勢力,卻走出了一條“成立即量產、投產即穩定”的快車道。
△光速一構彈性體3D打印工廠視頻
公司核心團隊深耕3D打印材料、光固化DLP設備與智能制造多年,依托深厚技術積淀,2025年7月成立后僅數月,便完成四大核心布局:
- 彈性體材料配方完全自研;
- DLP光固化核心零部件自主開發;
- 工業級彈性體3D打印整機量產下線;
- 4000㎡智能工廠規劃與落地。
2025年12月,光速一構順利完成天使輪融資,同步啟用位于南通的4000㎡彈性體3D打印智能工廠并正式投產,成為國內極少數“成立當年即實現工業化量產”的彈性體3D打印企業。
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截至2026年4月,公司已積累近20項核心專利,構建起從底層材料、光學引擎、整機設備到工藝體系的完整知識產權壁壘,為規模化量產筑牢技術底座。
四大核心能力,重新定義彈性體3D打印工廠標準
當前彈性體3D打印行業普遍面臨“量產難、穩定性差、成本高、材料受限”四大瓶頸。光速一構的快速崛起,本質是用全鏈條自研能力系統性破解行業痛點,打造真正“可落地、可量產、可盈利”的柔性智造工廠方案。
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1)工藝閉環:以汽車工業標準做工廠,交付即穩定
行業常見痛點:設備買了、材料有了,卻始終做不出穩定合格的批量產品。
光速一構核心團隊引入大量汽車行業資深管理與工藝人才,直接把汽車級的質量體系、制程管控、標準化作業邏輯,完整復制到彈性體3D打印工廠運營中。
依托南通4000㎡量產工廠的實戰驗證,光速一構沉淀出一套成熟的全流程彈性體3D打印工藝體系,覆蓋:
- 產品可打印性設計
- 彈性體材料精準適配
- 打印制程參數固化
- 后處理工序標準化
- 全鏈路質量管控體系
在此基礎上,光速一構可為客戶提供“交鑰匙”智能工廠整體解決方案:從工廠規劃、設備選型、產線搭建、人員培訓到量產落地,配套20余項技術與運營服務支持,幫助客戶30天完成體系搭建、60天實現穩定量產,大幅降低試錯成本與時間周期。
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光速一構的定位,不止是設備與材料供應商,更是彈性體3D打印全生態服務商,可提供從產品設計研發、小批量試產、大規模量產到供應鏈整合的全流程支撐,助力客戶快速打通“設計–打印–銷售”閉環。
2)設備自研:工業級大尺寸DLP,瞄準批量生產
光速一構已自主研發并推出多款400幅面工業級彈性體3D打印機,包括:GS-RS-Lcd Pro、 GS-RS-400lite、 AURORA-DP-400Untal等,設備專為柔性材料批量生產設計,在打印效率、尺寸穩定性、良品率、材料兼容性上達到工業級標準,已在南通工廠實現長期穩定量產驗證。
3)材料自研:適配多場景的高性能彈性體體系
針對鞋服、醫療護具、消費配件、仿生肌肉等不同應用,光速一構自研系列化彈性體光固化材料,覆蓋不同硬度、回彈、耐磨、抗老化要求,且每款材料均與自研設備、工藝深度匹配,保障批量生產穩定性與一致性。
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4)持續進化:打造“會升級”的彈性體3D打印工廠
客戶建設智能工廠的一大顧慮:設備采購后技術快速迭代、資產貶值,后期升級成本高昂。
光速一構在設備設計階段即采用模塊化、可升級架構,核心機型均預留“核芯模組”升級接口。客戶無需整機更換,僅通過低成本更換核心模組,即可實現設備性能迭代,真正做到“低成本進入、低成本運營、低成本升級”,讓工廠長期保持技術競爭力。
從展會首發到獨角獸舞臺:光速一構的產業化速度
從 TCT 亞洲展的雙線設備全球首發,到南通量產工廠的穩定運行,再到可升級的量產工廠,光速一構的每一步都是為了幫助客戶建立更具優勢的“彈性體3D打印智能工廠”,用技術實力、量產能力、服務能力贏得市場認可。
2026年4月,光速一構受邀參展“萬物生長全球獨角獸創新展”,與58家獨角獸企業和近500家準獨角獸企業一起探索未來。
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結語
在柔性智造爆發的關鍵期,企業布局彈性體3D打印工廠,核心是選對伙伴、少走彎路、快速落地。
光速一構以材料自研為根基、設備自研為核心、工藝閉環為保障、全鏈服務為支撐,為客戶提供從0到1的彈性體3D打印智能工廠整體解決方案,真正實現“建彈性體3D打印工廠,就選光速一構”。
未來,隨著彈性體3D打印市場持續擴容,光速一構將繼續深耕技術、迭代產品、優化服務,助力更多企業抓住柔性智造新機遇,共同推動中國彈性體3D打印產業邁向規模化、工業化新高度。
關于光速一構
光速一構智能科技(杭州)有限公司,專注于彈性體增材制造整體解決方案研發與量產,打通“材料–設備–工藝–服務”全鏈條。公司下設杭州運營總部、南通4000㎡量產樣板工廠、上海海外營銷中心,為全球客戶提供工業級彈性體3D打印智能工廠建設及運營服務。
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