“安徽智造”的創(chuàng)新脈動(dòng)

編者按　殷殷囑托，厚望如山；奮楫爭先，征途如虹。在安徽，全省上下正錨定打造“三地一區(qū)”的戰(zhàn)略定位，鼓足勁頭，奮力往前趕。從車間廠房到研發(fā)中心，從傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級到新興產(chǎn)業(yè)拔節(jié)生長，江淮大地上，處處涌動(dòng)著蓬勃的動(dòng)力。

　　連日來，本報(bào)記者隨“牢記囑托開新局 日新江淮往前趕”主題采訪團(tuán)，深入各地企業(yè)生產(chǎn)一線，感受制造業(yè)創(chuàng)新脈動(dòng)，見證高質(zhì)量發(fā)展活力。本期專題聚焦一線實(shí)踐，展現(xiàn)全省上下以實(shí)績書寫答卷的生動(dòng)圖景。

會(huì)“思考”的超級工廠

■ 本報(bào)記者 鄭宇鑫

　　4月13日，在合肥新橋智能電動(dòng)汽車產(chǎn)業(yè)園區(qū)的蔚來體驗(yàn)中心，記者深度體驗(yàn)了剛剛開啟預(yù)售的智能電動(dòng)行政旗艦SUV———蔚來ES9，并實(shí)地參觀了被譽(yù)為“新一代汽車智造工廠樣板”的蔚來先進(jìn)制造新橋二工廠，近距離感受中國智能電動(dòng)汽車在技術(shù)創(chuàng)新與智能制造領(lǐng)域的最新成果。

　　這款定位“移動(dòng)行政會(huì)客廳”的旗艦車型展現(xiàn)出多項(xiàng)行業(yè)首創(chuàng)技術(shù)。據(jù)蔚來制造物流運(yùn)營部公共事務(wù)負(fù)責(zé)人楊易介紹，ES9二排配備的飛航零重力行政座椅采用蔚來自研的高端座椅平臺，擁有17層舒適結(jié)構(gòu)及獨(dú)創(chuàng)的骶骨支撐系統(tǒng)。開啟“零重力”模式后，長達(dá)2.3米的連貫椅面可實(shí)現(xiàn)從頭到腳的懸浮承托，配合覆蓋全身42點(diǎn)全維深層按摩系統(tǒng)———包含行業(yè)首創(chuàng)的20點(diǎn)機(jī)械足底按摩，為乘坐者帶來極致放松體驗(yàn)。

　　據(jù)了解，在智能駕駛上，ES9搭載了中國首個(gè)量產(chǎn)并獲工信部認(rèn)證的線控轉(zhuǎn)向系統(tǒng)，源自航空工業(yè)的設(shè)計(jì)思路，轉(zhuǎn)向比支持6:1—14:1智能可變，讓操控更輕松，轉(zhuǎn)彎不用交叉手；后輪轉(zhuǎn)向則讓這臺車長超5.3米的旗艦款，實(shí)現(xiàn)了僅5.4米的轉(zhuǎn)向半徑，靈活性堪比緊湊型轎車。

　　不止步于造出的汽車更“靈活”，蔚來的造車工廠也越來越智能化。蔚來先進(jìn)制造新橋二工廠于2022年9月26日正式投產(chǎn)，從開工到建成僅用17個(gè)月，展現(xiàn)了“合肥速度”。工廠建設(shè)時(shí)預(yù)埋了90公里光纖，構(gòu)成智能工廠數(shù)字化的“神經(jīng)中樞網(wǎng)絡(luò)”，依托自研工業(yè)AI算法，80%制造場景由AI智能決策。車身車間裝配了941臺機(jī)器人，實(shí)現(xiàn)連接工藝100%自動(dòng)化率，整座工廠可在“黑燈”狀態(tài)下正常運(yùn)轉(zhuǎn)。全球首創(chuàng)的“魔方”車輛存取平臺通過智能化RGV立體庫實(shí)現(xiàn)按需“抓取”庫存，縮短了20%的工藝距離；“飛地”智能裝配島則用并行制造替代串行制造，整體調(diào)試周期效率提升約三分之二。

　　蔚來自研的“天探”新車AI全身自檢系統(tǒng)無需任何外部設(shè)備與人工干預(yù)，3分鐘內(nèi)即可完成門把手、車門、空調(diào)、燈光等1000多項(xiàng)車輛功能的全面檢測，檢測效率較傳統(tǒng)人工提升超10倍。目前“天探”系統(tǒng)已應(yīng)用于蔚來公司旗下蔚來、樂道、螢火蟲三個(gè)品牌的全系車型。另一項(xiàng)自研的“天瞳”質(zhì)量智能檢驗(yàn)島，通過力控協(xié)作式機(jī)器人與自研算法，將缺陷識別準(zhǔn)確率提升至99.7%，84秒即可完成一臺車的檢驗(yàn)，較人工效率提升48%。

　　蔚來還積極推動(dòng)新橋產(chǎn)業(yè)園內(nèi)的高效產(chǎn)業(yè)鏈建設(shè)。近3年，蔚來位于安徽的合作伙伴從約60家增至近150家，在園區(qū)內(nèi)已有安道拓、上聲電子等10家合作伙伴簽約入駐，形成“零公里物流”就近部署格局。合作伙伴通過Portal系統(tǒng)獲得總裝車間車輛上線信息，實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)，顯著節(jié)約物流成本。

　　從一座會(huì)“思考”的超級工廠到一款集創(chuàng)新大成的旗艦車型，蔚來正以持續(xù)的技術(shù)突破和智能制造能力，引領(lǐng)中國汽車工業(yè)向上發(fā)展，為行政旗艦SUV進(jìn)入純電時(shí)代樹立全新標(biāo)桿。

“小外殼”構(gòu)筑“大根基”

■ 本報(bào)記者 宋相國

　　4月14日，記者走進(jìn)全椒縣安徽富思佶精密制造有限公司生產(chǎn)車間，自動(dòng)化生產(chǎn)線高速運(yùn)轉(zhuǎn)，鋁鎂合金原料經(jīng)壓鑄、精雕、打磨等精密工序，蛻變?yōu)楦咂焚|(zhì)筆記本電腦外殼。而這一片片輕薄的外殼背后，不僅是精密制造的硬實(shí)力，更藏著全椒縣招商引資、培育產(chǎn)業(yè)的“用心”。

　　安徽富思佶精密制造有限公司是全椒搶抓長三角產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移機(jī)遇、承接優(yōu)質(zhì)資源的重點(diǎn)項(xiàng)目，由常熟富思吉五金制品有限公司投資建設(shè)，總投資5億元。企業(yè)深耕精密制造領(lǐng)域，專注筆記本電腦外殼研發(fā)生產(chǎn)，成功配套聯(lián)想、惠普等全球知名品牌，成為高端電子產(chǎn)業(yè)鏈的重要一環(huán)，以“小外殼”構(gòu)筑產(chǎn)業(yè)發(fā)展的“大根基”。

　　為打造一流生產(chǎn)條件，企業(yè)累計(jì)投入近1億元，購置涂裝機(jī)、成型機(jī)、陽極線、CAC等先進(jìn)設(shè)備200套，構(gòu)建起標(biāo)準(zhǔn)化、智能化的生產(chǎn)體系。目前，企業(yè)已建成5條生產(chǎn)線，年產(chǎn)300萬套電腦外殼，產(chǎn)品憑借精湛工藝與過硬品質(zhì)贏得市場認(rèn)可，預(yù)計(jì)今年年產(chǎn)值將突破1.5億元，為全椒工業(yè)經(jīng)濟(jì)發(fā)展注入強(qiáng)勁動(dòng)能。

　　這份亮眼的產(chǎn)業(yè)成果，源于全椒縣“良苦用心”的產(chǎn)業(yè)培育與營商服務(wù)。在項(xiàng)目推進(jìn)階段，全椒摒棄“一板一眼”的傳統(tǒng)服務(wù)模式，主動(dòng)靠前、精準(zhǔn)破題，簡化審批流程、強(qiáng)化要素保障，為項(xiàng)目落地掃清障礙。從2023年2月開工建設(shè)，到2024年5月試生產(chǎn)，再到當(dāng)年成功申報(bào)規(guī)上企業(yè)，短短一年多時(shí)間，項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)從開工到投產(chǎn)達(dá)效的“全椒速度”，彰顯出全椒高效務(wù)實(shí)的服務(wù)效能。

　　全椒的“用心”，更體現(xiàn)在對產(chǎn)業(yè)發(fā)展的長遠(yuǎn)布局。當(dāng)?shù)鼐劢垢叨酥圃臁⒕苤圃斓荣惖溃詢?yōu)質(zhì)營商環(huán)境為引力，積極承接長三角產(chǎn)業(yè)資源，推動(dòng)電子信息、精密制造等產(chǎn)業(yè)集聚發(fā)展，不斷夯實(shí)縣域產(chǎn)業(yè)發(fā)展根基。通過優(yōu)化全生命周期服務(wù)，讓外來企業(yè)引得進(jìn)、留得住、發(fā)展好，真正實(shí)現(xiàn)“企業(yè)發(fā)展有支撐，地方經(jīng)濟(jì)有活力”的雙贏局面。

　　小小外殼，映照出全椒對產(chǎn)業(yè)的匠心；高速運(yùn)轉(zhuǎn)的生產(chǎn)線，見證著全椒對發(fā)展的信心。在奮進(jìn)征程中，全椒將繼續(xù)以真心換真心、以服務(wù)聚資源，培育更多優(yōu)質(zhì)企業(yè)，推動(dòng)產(chǎn)業(yè)集群化、高質(zhì)量發(fā)展，書寫更多“小切口大突破”的全椒實(shí)踐故事。

為新能源汽車裝上“智慧大腦”

■ 本報(bào)記者 鄭宇鑫

　　把汽車級智能駕駛技術(shù)應(yīng)用于助行機(jī)器人，讓老年人出行更安全更便利；將高可信軟件與AI算法注入電池管理系統(tǒng)，為新能源汽車裝上“智慧大腦”……4月13日，記者跟隨“牢記囑托開新局 日新江淮往前趕”采訪團(tuán)走進(jìn)科大國創(chuàng)軟件股份有限公司，實(shí)地探訪這家科技企業(yè)在AI+汽車領(lǐng)域的最新進(jìn)展。

　　在科大國創(chuàng)新能科技有限公司展廳內(nèi)，一臺造型流暢、高達(dá)1.4米的智能助行機(jī)器人格外引人注目。這是由科大國創(chuàng)合肥智能汽車有限公司研發(fā)的智鑾S5，面向老年人和行動(dòng)不便人群，首次將汽車級智能駕駛技術(shù)“移植”到助行領(lǐng)域。該公司董事長史興領(lǐng)在現(xiàn)場介紹，這款產(chǎn)品采用車規(guī)級一鍵零重力座椅，具備通風(fēng)、加熱、按摩等功能，座椅可自由升降，方便老人坐著拿取高處物品。用戶可通過語音或扶手右側(cè)屏幕進(jìn)行操控，速度共設(shè)5個(gè)檔位，最高時(shí)速可達(dá)10公里。續(xù)航方面，搭載半固態(tài)電池，安全性高，續(xù)航里程可達(dá)40公里。

　　值得一提的是，智鑾S5搭載了汽車級自動(dòng)避障系統(tǒng)，行進(jìn)過程中如遇前方障礙物，可精準(zhǔn)識別、主動(dòng)避讓并平穩(wěn)剎停。“老人獨(dú)自出門，遇到行人、臺階都能自動(dòng)反應(yīng)，安全系數(shù)大大提高。”史興領(lǐng)說。

　　今年2月，智鑾S5首臺量產(chǎn)車在六安生產(chǎn)基地正式下線，標(biāo)志著科大國創(chuàng)首款民生領(lǐng)域智能出行產(chǎn)品邁入規(guī)模化量產(chǎn)與交付新階段。近期，該產(chǎn)品亮相第93屆中國國際醫(yī)療器械博覽會(huì)，其“智能出行+智慧康養(yǎng)”的創(chuàng)新理念引發(fā)海內(nèi)外專業(yè)觀眾廣泛關(guān)注。史興領(lǐng)透露，智鑾將采取“國內(nèi)深耕+海外拓展”的雙輪驅(qū)動(dòng)模式，在國內(nèi)聚焦重點(diǎn)一線及新一線城市打造渠道網(wǎng)絡(luò)，同時(shí)同步啟動(dòng)海外市場布局，通過線上業(yè)務(wù)推進(jìn)品牌的全球化戰(zhàn)略。

　　據(jù)了解，科大國創(chuàng)源自中國科學(xué)技術(shù)大學(xué)，是國內(nèi)領(lǐng)先的“人工智能+”高科技軟件上市企業(yè)，擁有數(shù)據(jù)智能和高可信分析驗(yàn)證核心技術(shù)，創(chuàng)新研發(fā)科大國創(chuàng)星云大模型。近年來，公司聚焦AI+汽車賽道，在智能BMS、高級輔助駕駛系統(tǒng)、自動(dòng)駕駛域控制器及智能助行機(jī)器人等領(lǐng)域形成完整產(chǎn)品矩陣。公司牽頭組建安徽省域控制器產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新中心，先后獲得中國汽車軟件領(lǐng)軍企業(yè)、中國電動(dòng)汽車核心零部件百強(qiáng)等榮譽(yù)。

壯大“引力場” 跑出“加速度”

■ 本報(bào)記者 鄭宇鑫

　　4月13日，記者走進(jìn)位于合肥市肥西縣紫蓬鎮(zhèn)的福耀玻璃全產(chǎn)業(yè)鏈生產(chǎn)基地，車間內(nèi)機(jī)械臂有序運(yùn)轉(zhuǎn)，AI視覺檢測系統(tǒng)以0.05毫米的像素精度為每一片汽車玻璃“體檢”，多臺高精度機(jī)械臂協(xié)同作業(yè)，將玻璃平穩(wěn)托起、翻轉(zhuǎn)送入注塑模具，動(dòng)作一氣呵成。“目前已有前擋、后擋、門玻、三角窗、三角包邊及部分天窗項(xiàng)目產(chǎn)線投入運(yùn)營，高附加值調(diào)光產(chǎn)品也開始調(diào)試，產(chǎn)品矩陣初具雛形。”福耀玻璃（安徽）有限公司總經(jīng)理翁祖盛向記者介紹。

　　這個(gè)占地866畝、總投資57.5億元的現(xiàn)代化生產(chǎn)基地，從2024年1月簽約到2025年6月首片玻璃下線，再到同年8月第一百萬套汽車玻璃正式投產(chǎn)，僅用一年多時(shí)間就跑出了中國智造的“福耀速度”。項(xiàng)目于2024年6月開工建設(shè)，2025年底產(chǎn)能已達(dá)200萬套，預(yù)計(jì)2026年將形成年產(chǎn)400萬套的規(guī)模，最終達(dá)到500萬套年產(chǎn)能。目前已建成9條生產(chǎn)線，引進(jìn)美國、日本先進(jìn)的前處理設(shè)備和德國、奧地利等國一流后處理設(shè)備，關(guān)鍵工序自動(dòng)化率超過90%，產(chǎn)線綜合良率達(dá)到全球行業(yè)領(lǐng)先水平。

　　“安徽發(fā)展勢頭好、營商環(huán)境好，汽車產(chǎn)業(yè)發(fā)展勢頭強(qiáng)勁，在安徽建設(shè)生產(chǎn)基地是福耀集團(tuán)的重要戰(zhàn)略部署。”福耀集團(tuán)創(chuàng)始人曹德旺曾這樣闡釋投資初心。安徽蓬勃的汽車產(chǎn)業(yè)生態(tài)構(gòu)成了最大的“引力場”———這里集聚了比亞迪、奇瑞、蔚來、大眾、江淮等眾多整車企業(yè)，正在打造具有國際影響力的汽車產(chǎn)業(yè)集群。福耀合肥基地的主要客戶已覆蓋比亞迪、奇瑞、大眾、蔚來、上汽、華為、長安、江淮等品牌，輻射整個(gè)安徽省。“2025年福耀玻璃在安徽市場占有率達(dá)77%，2026年力爭達(dá)到80%。”翁祖盛信心滿滿。

　　以往安徽省內(nèi)車企的汽車玻璃需要從省外長途調(diào)運(yùn)，如今在合肥就能實(shí)現(xiàn)“門對門”供應(yīng)，而且交付周期更短、品質(zhì)保障更穩(wěn)。2025年9月，福耀集團(tuán)與肥西縣再次簽約啟動(dòng)二期項(xiàng)目，新建汽車飾件生產(chǎn)基地，總投資20億元；今年1月，安徽福耀模具科技有限公司成立，注冊資本1億元，進(jìn)一步向產(chǎn)業(yè)鏈上游延伸。目前，浮法玻璃一期項(xiàng)目正在建設(shè)中，預(yù)計(jì)2026年6月建成投產(chǎn)，一個(gè)覆蓋汽車配套玻璃、配件玻璃、優(yōu)質(zhì)浮法玻璃原料及汽車飾件和模具配套的全產(chǎn)業(yè)鏈集群正加速成型。

　　智能制造的“福耀特色”在這里體現(xiàn)得尤為鮮明。以MES（制造執(zhí)行系統(tǒng)）為核心，從訂單計(jì)劃到產(chǎn)品交付實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)分析對比，為成本控制和質(zhì)量保證提供科學(xué)依據(jù)。福耀自主研發(fā)的智能調(diào)光、AR HUD抬頭顯示、5G天線玻璃等創(chuàng)新產(chǎn)品，讓汽車玻璃成為智能座艙的重要依托。產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段在智能仿真平臺上完成，驗(yàn)證周期從幾周縮短到幾天，模具調(diào)試從五六次縮短到一兩次就能達(dá)標(biāo)，新品迭代上市周期大幅提升。

　　“合肥項(xiàng)目是集團(tuán)戰(zhàn)略的重要一環(huán)，我們將深度融入地方發(fā)展，助力合肥打造新能源汽車產(chǎn)業(yè)集群。”曹德旺在二期簽約時(shí)的話正在變成現(xiàn)實(shí)。從汽車玻璃到汽車飾件，從智能制造到綠色工廠，福耀以全產(chǎn)業(yè)鏈布局深度融入安徽汽車產(chǎn)業(yè)生態(tài)，為合肥打造新能源汽車產(chǎn)業(yè)集群、提升零部件本地配套能力注入強(qiáng)勁動(dòng)能。

一副手套里的“硬拳頭”

■ 本報(bào)記者 宋相國

　　在滁州乾鉬智能制造有限責(zé)任公司的實(shí)驗(yàn)室里，技術(shù)人員正檢測特種防護(hù)手套性能。這款看似普通的手套，憑借頂尖技術(shù)打破海外壟斷，成為遠(yuǎn)銷30多個(gè)國家和地區(qū)的“硬核智造”產(chǎn)品。

　　滁州乾鉬智能制造有限責(zé)任公司2023年落戶全椒縣大墅鎮(zhèn)，是一家專注特種安全防護(hù)用品研發(fā)、生產(chǎn)、銷售的科技型企業(yè)。企業(yè)深耕高端防護(hù)領(lǐng)域，組建起由浙江大學(xué)、四川大學(xué)等高校碩博人才構(gòu)成的核心研發(fā)團(tuán)隊(duì)，同步與浙江大學(xué)、中國科學(xué)技術(shù)大學(xué)、武漢大學(xué)搭建深度產(chǎn)學(xué)研合作平臺，持續(xù)攻克行業(yè)核心技術(shù)難題。

　　企業(yè)自主研發(fā)的干箱手套生產(chǎn)技術(shù)，經(jīng)中科院專家認(rèn)定，成功突破行業(yè)“卡脖子”難題，填補(bǔ)了國內(nèi)高端特種防護(hù)手套技術(shù)空白。依托這項(xiàng)核心技術(shù)，企業(yè)研發(fā)生產(chǎn)丁基隔離手套、CSM隔離手套、防化手套、電絕緣手套等多款高端產(chǎn)品，憑借極強(qiáng)的耐腐蝕性、耐磨性與防護(hù)性，廣泛應(yīng)用于新能源、半導(dǎo)體、醫(yī)藥、化工等高精尖行業(yè)，徹底打破國外技術(shù)壟斷，實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵產(chǎn)品國產(chǎn)替代，解決了國內(nèi)相關(guān)行業(yè)長期重度依賴進(jìn)口的困境。

　　憑借過硬的技術(shù)與產(chǎn)品品質(zhì)，企業(yè)發(fā)展一路高歌猛進(jìn)。2024年，企業(yè)成功獲得滁州興滁科技發(fā)展有限公司國有資本戰(zhàn)略投資，創(chuàng)始團(tuán)隊(duì)也成功入選滁州市科技創(chuàng)新人才團(tuán)隊(duì)，創(chuàng)新實(shí)力與發(fā)展?jié)摿Λ@得多方認(rèn)可。2025年企業(yè)產(chǎn)值突破5000萬元，產(chǎn)品憑借卓越競爭力，成功打入全球市場，遠(yuǎn)銷亞、歐、美等30多個(gè)國家和地區(qū)，與國際品牌同臺競技。

　　“落戶全椒，園區(qū)的區(qū)位優(yōu)勢和政府全流程包辦的精準(zhǔn)服務(wù)，讓我們發(fā)展無后顧之憂。”公司負(fù)責(zé)人柳艷爐坦言，從項(xiàng)目落地到投產(chǎn)運(yùn)營，全椒縣全程提供貼心服務(wù)，高效破解各類難題，為企業(yè)創(chuàng)新發(fā)展保駕護(hù)航。

　　眼下，企業(yè)年產(chǎn)60萬雙高端防護(hù)手套項(xiàng)目正加快推進(jìn)，計(jì)劃今年8月建成投產(chǎn)，項(xiàng)目達(dá)產(chǎn)后，將助力企業(yè)成為全球領(lǐng)先的隔離器手套、干箱手套生產(chǎn)基地，進(jìn)一步夯實(shí)全球市場地位。

　　一副手套里的“硬拳頭”，小小特種手套承載著科技創(chuàng)新的硬核力量，也彰顯著全椒縣優(yōu)化營商環(huán)境、培育科創(chuàng)企業(yè)的堅(jiān)實(shí)成效。下一步，全椒縣將持續(xù)深耕科技創(chuàng)新賽道，強(qiáng)化產(chǎn)學(xué)研融合，全力扶持科技型企業(yè)做大做強(qiáng)，以產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新賦能高質(zhì)量發(fā)展。

從十人逐夢到千人同行

■ 本報(bào)記者 宋相國

　　4月14日，位于滁州經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)，通用生物（安徽）股份有限公司實(shí)驗(yàn)室里科研人員正在潛心鉆研，生產(chǎn)線上自動(dòng)化設(shè)備高效運(yùn)轉(zhuǎn)。從最初十余人的創(chuàng)業(yè)團(tuán)隊(duì)，到如今千余人的科創(chuàng)大軍，這家深耕生物科技領(lǐng)域的企業(yè)，扎根滁州、聚力生命科學(xué)，實(shí)現(xiàn)跨越式成長，奏響專精特新企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的奮進(jìn)樂章。

　　2014年，通用生物（安徽）股份有限公司正式落戶滁州經(jīng)開區(qū)，起步于小規(guī)模科創(chuàng)團(tuán)隊(duì)，懷揣著助力生命科學(xué)發(fā)展、攻克生物科技難題的初心，開啟了創(chuàng)業(yè)發(fā)展之路。歷經(jīng)十余年深耕不輟，企業(yè)已發(fā)展成為面向全球客戶、提供一站式生物科技產(chǎn)品與技術(shù)服務(wù)的行業(yè)標(biāo)桿，構(gòu)建起覆蓋基因合成、引物合成、蛋白表達(dá)、抗體定制、檢測驗(yàn)證等全鏈條業(yè)務(wù)體系，產(chǎn)品與服務(wù)深度賦能創(chuàng)新藥研發(fā)CRO/CDMO、體外診斷（IVD）核心原料、生命科學(xué)研究等關(guān)鍵領(lǐng)域，以科技力量守護(hù)生命健康。

　　創(chuàng)新是企業(yè)發(fā)展的核心動(dòng)能。企業(yè)始終堅(jiān)持自主研發(fā)，搭建起完全自主可控的基因、蛋白、抗體底層技術(shù)平臺，實(shí)現(xiàn)從核酸（基因）到蛋白、抗體的全流程資源一體化協(xié)同整合，打破行業(yè)傳統(tǒng)研發(fā)生產(chǎn)壁壘。同時(shí)，企業(yè)以工業(yè)化思維推動(dòng)生產(chǎn)自動(dòng)化、規(guī)模化升級，大幅提升研發(fā)生產(chǎn)效率，形成了獨(dú)有的核心技術(shù)優(yōu)勢，在全球生物科技賽道中站穩(wěn)腳跟。

　　多年來，企業(yè)發(fā)展碩果累累，實(shí)現(xiàn)了規(guī)模與實(shí)力的雙重飛躍。團(tuán)隊(duì)規(guī)模從初創(chuàng)時(shí)的十余人，穩(wěn)步壯大至如今的1000余人，匯聚了一大批生物科技領(lǐng)域?qū)I(yè)人才；累計(jì)斬獲發(fā)明專利54項(xiàng)，旗下技術(shù)平臺先后獲評安徽省合成生物學(xué)工程實(shí)驗(yàn)室、安徽省生物技術(shù)與生命科學(xué)產(chǎn)業(yè)技術(shù)服務(wù)平臺等多項(xiàng)省級科創(chuàng)平臺資質(zhì)，更成功獲評國家專精特新“小巨人”企業(yè)，成為滁州生物科技產(chǎn)業(yè)的核心標(biāo)桿企業(yè)。

　　扎根滁州沃土，企業(yè)發(fā)展步履鏗鏘。憑借過硬的技術(shù)實(shí)力與優(yōu)質(zhì)的服務(wù)能力，通用生物不斷拓展全球市場版圖，2025年企業(yè)銷售額達(dá)3億元，服務(wù)網(wǎng)絡(luò)覆蓋全球20多個(gè)國家和地區(qū)，為眾多知名藥企、生物技術(shù)企業(yè)及頂尖科研機(jī)構(gòu)提供專業(yè)支撐，實(shí)現(xiàn)了從本土初創(chuàng)企業(yè)到全球生物科技服務(wù)商的華麗轉(zhuǎn)身。

　　從十人逐夢到千余人同行，從潛心研發(fā)到享譽(yù)海內(nèi)外，通用生物的成長之路，是滁州培育壯大新興產(chǎn)業(yè)、賦能科創(chuàng)企業(yè)發(fā)展的生動(dòng)縮影。

光伏領(lǐng)域的“隱形冠軍”

■ 本報(bào)記者 宋相國

　　4月15日，在滁州捷泰新能源科技有限公司的智能化車間內(nèi)，620米長的生產(chǎn)線高速流轉(zhuǎn)，工業(yè)機(jī)器人精準(zhǔn)作業(yè)，AGV小車穿梭忙碌。

　　作為總投資126億元的年產(chǎn)18GW新型高效太陽能電池智慧工廠，捷泰新能源是業(yè)內(nèi)首個(gè)實(shí)現(xiàn)規(guī)模化量產(chǎn)的N型電池基地，更是當(dāng)前全球N型電池有效產(chǎn)能最大的基地。現(xiàn)有35條智能化生產(chǎn)線，日產(chǎn)能超700萬片，源源不斷的高效光伏電池片從這里走向全球市場，彰顯出強(qiáng)大的產(chǎn)業(yè)競爭力。

　　創(chuàng)新是捷泰新能源持續(xù)領(lǐng)跑的核心密碼。企業(yè)深耕技術(shù)前沿，與中科院寧波所、合肥工業(yè)大學(xué)深度合作，聯(lián)合研發(fā)鈣鈦礦—晶硅疊層電池，項(xiàng)目成功入選安徽省科技創(chuàng)新攻堅(jiān)計(jì)劃，實(shí)驗(yàn)室電池轉(zhuǎn)換效率達(dá)32.08%，位居行業(yè)領(lǐng)先水平。自2022年起，企業(yè)累計(jì)投入近8.5億元用于技術(shù)改造與研發(fā)，今年再追加1.2億元升級產(chǎn)線，通過智能化、綠色化改造，大幅提升良品率與光電轉(zhuǎn)化效率，讓技術(shù)優(yōu)勢持續(xù)轉(zhuǎn)化為發(fā)展動(dòng)能。

　　扎根滁州，區(qū)位優(yōu)勢與優(yōu)質(zhì)營商環(huán)境為企業(yè)發(fā)展筑牢根基。捷泰新能源地處頂山—汊河省際毗鄰地區(qū)新型功能區(qū)，與南京江北新區(qū)僅一河之隔，坐擁南京半小時(shí)都市圈核心區(qū)位，深度融入長三角光伏產(chǎn)業(yè)鏈，供應(yīng)鏈配套完善、資源流通高效。

　　“以前靠補(bǔ)貼，現(xiàn)在靠生態(tài)。”來安經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)黨工委委員、管委會(huì)副主任熊付建表示，園區(qū)聚焦企業(yè)發(fā)展需求，構(gòu)建政策扶持、平臺孵化、人才引育全鏈條服務(wù)體系，設(shè)立億元級科創(chuàng)基金，搭建多元研發(fā)平臺，全方位保障要素供給，為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展提供全方位服務(wù)。

　　如今，捷泰新能源已成長為光伏領(lǐng)域的“隱形冠軍”，其發(fā)展之路是滁州聚力新能源產(chǎn)業(yè)、優(yōu)化營商環(huán)境的生動(dòng)縮影。下一步，頂山—汊河新型功能區(qū)將持續(xù)深化與南京江北新區(qū)產(chǎn)業(yè)、交通、服務(wù)協(xié)同，打造體制創(chuàng)新引領(lǐng)區(qū)、產(chǎn)業(yè)協(xié)同示范區(qū)、同城發(fā)展先行區(qū)，助力更多優(yōu)質(zhì)企業(yè)提質(zhì)擴(kuò)能，在新能源產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展征程中續(xù)寫新輝煌。

“芯動(dòng)”滁州

■ 本報(bào)記者 宋相國

　　4月15日，在中新蘇滁高新區(qū)先進(jìn)半導(dǎo)體材料（安徽）有限公司，自動(dòng)化產(chǎn)線精準(zhǔn)運(yùn)轉(zhuǎn)，一批批高端引線框架產(chǎn)品快速下線，這家公司正以硬核實(shí)力為中新蘇滁高新區(qū)注入強(qiáng)勁“芯”動(dòng)能，彰顯長三角一體化發(fā)展成效。

　　作為先進(jìn)封裝材料國際有限公司全球三大生產(chǎn)基地之一，企業(yè)占地181畝，是集團(tuán)布局長三角的核心樞紐。2022年3月首條產(chǎn)線投產(chǎn)，2024年3月首期全面落成，依托中新蘇滁高新區(qū)高效服務(wù)，僅兩年多便完成從落地到滿產(chǎn)的跨越，“‘蘇滁速度’釋放出的產(chǎn)業(yè)發(fā)展活力，是令我們‘芯’動(dòng)的原因。”該公司總經(jīng)理雷國輝笑著告訴記者。

　　企業(yè)深耕半導(dǎo)體封裝核心領(lǐng)域，為跨國芯片制造商、集成電路裝配廠提供全套引線框架產(chǎn)品及解決方案，是高端芯片封裝環(huán)節(jié)的關(guān)鍵配套企業(yè)。依托蘇滁兩地產(chǎn)業(yè)協(xié)同優(yōu)勢，整合長三角供應(yīng)鏈資源，與園區(qū)內(nèi)達(dá)亮電子、愛沃富等配套企業(yè)形成緊密產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)作，實(shí)現(xiàn)原材料就近供應(yīng)、產(chǎn)品高效配套，產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同效能顯著提升，物流成本較行業(yè)平均水平降低15%。

　　優(yōu)質(zhì)營商環(huán)境為企業(yè)發(fā)展保駕護(hù)航。中新蘇滁高新區(qū)推行“二號章”行政審批、企業(yè)服務(wù)專員制等創(chuàng)新舉措，將項(xiàng)目審批時(shí)限壓縮40%，提供從落地到投產(chǎn)的“全流程代辦”服務(wù)，破解要素保障難題，助力企業(yè)快速投產(chǎn)達(dá)效。今年一季度，企業(yè)產(chǎn)值達(dá)1.15億元，同比增長88%，預(yù)計(jì)全年產(chǎn)值突破5億元，產(chǎn)能持續(xù)擴(kuò)張，正加快推進(jìn)二期項(xiàng)目規(guī)劃，進(jìn)一步鞏固全球核心供應(yīng)基地地位。

　　作為長三角一體化發(fā)展的重要實(shí)踐平臺，中新蘇滁高新區(qū)堅(jiān)持以改革為動(dòng)力、以制度創(chuàng)新為核心，全面推進(jìn)體制機(jī)制重構(gòu)、跨區(qū)域協(xié)同、城市建設(shè)與營商環(huán)境優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)了高質(zhì)量發(fā)展與高效能治理的有機(jī)統(tǒng)一。園區(qū)累計(jì)引進(jìn)工業(yè)項(xiàng)目332個(gè)，協(xié)議投資額超950億元，外資占比達(dá)60%，已成為長三角區(qū)域產(chǎn)業(yè)協(xié)同與科技創(chuàng)新的重要平臺。

搶占高壓電控電驅(qū)賽道先機(jī)

■ 本報(bào)記者 鄭宇鑫

　　從新能源乘用車到重卡，從電動(dòng)船舶到eVTOL（電動(dòng)垂直起降飛行器），一家成立僅五年多的安徽企業(yè)，正在第三代半導(dǎo)體碳化硅（SiC）應(yīng)用領(lǐng)域跑出“加速度”。4月13日，記者走進(jìn)位于合肥大眾核心零部件產(chǎn)業(yè)園的合肥鈞聯(lián)汽車電子有限公司（以下簡稱“鈞聯(lián)電子”），探訪這家國家級高新技術(shù)企業(yè)如何憑借全棧自研能力，在高壓電控電驅(qū)賽道搶占先機(jī)。

　　鈞聯(lián)電子成立于2020年12月，專注于SiC功率模塊及電驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的研發(fā)、生產(chǎn)與銷售，擁有從芯片設(shè)計(jì)、模塊封測到電控電驅(qū)總成的全鏈條自主技術(shù)能力。公司創(chuàng)始人陳兆銀回憶，創(chuàng)業(yè)之初團(tuán)隊(duì)曾嘗試將SiC用于車載充電器，但很快意識到，主驅(qū)系統(tǒng)才是發(fā)揮這種寬禁帶半導(dǎo)體材料性能優(yōu)勢的真正舞臺。2022年，當(dāng)行業(yè)主流仍以400V硅基平臺為主時(shí)，鈞聯(lián)電子毅然押注800V SiC高壓主驅(qū)方案，與南京金龍等車企合作，實(shí)車驗(yàn)證顯示轉(zhuǎn)換效率提升3%至5%，續(xù)航里程明顯增加。“我們堅(jiān)信這項(xiàng)技術(shù)會(huì)成熟，成本會(huì)降到市場可接受的程度。”陳兆銀說。

　　從乘用車起步，鈞聯(lián)電子的技術(shù)版圖不斷延伸。2024年，公司參加日內(nèi)瓦國際發(fā)明展并獲得金獎(jiǎng)，引起國內(nèi)外關(guān)注。吉利科技旗下沃飛長空主動(dòng)接洽，彼時(shí)德國某供應(yīng)商報(bào)價(jià)超億元開發(fā)費(fèi)且周期長達(dá)三年，而鈞聯(lián)電子以一半的研發(fā)費(fèi)用、三分之一的時(shí)間完成了產(chǎn)品交付，成為沃飛長空唯一的控制器供應(yīng)商。如今，鈞聯(lián)電子的客戶已覆蓋小鵬匯天、廣汽高域、合肥藍(lán)翼等低空經(jīng)濟(jì)頭部企業(yè)，成為國內(nèi)獨(dú)立第三方能夠提供SiC方案航空器控制器的少數(shù)企業(yè)之一。

　　在技術(shù)攻關(guān)的同時(shí)，鈞聯(lián)電子堅(jiān)持從基礎(chǔ)研究做起。公司成立之初便在資金緊張的情況下持續(xù)投入建設(shè)先進(jìn)實(shí)驗(yàn)室，配備高轉(zhuǎn)速電機(jī)測試臺架、功率循環(huán)測試等失效機(jī)理研究裝備。陳兆銀介紹，車規(guī)級SiC產(chǎn)品秒級循環(huán)約6萬次即可，但航空級要求更高，目前行業(yè)共識需達(dá)到18萬次。鈞聯(lián)電子正通過大量實(shí)測數(shù)據(jù)，從企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)起步，逐步推動(dòng)航空級SiC應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)的制定。

　　從最初在OBC領(lǐng)域的摸索，到主驅(qū)應(yīng)用的堅(jiān)定突破，再到航空器、工程機(jī)械等新賽道的領(lǐng)跑，鈞聯(lián)電子的戰(zhàn)略方向在實(shí)踐中逐步清晰。目前，公司已在上海、合肥、蕪湖、長興等地布局八座生產(chǎn)基地，覆蓋SiC功率模塊、電機(jī)控制器、電驅(qū)動(dòng)總成等環(huán)節(jié)，多款產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)交付。陳兆銀表示，“我們要成為全球知名的SiC功率模塊及高壓電控電驅(qū)主流供應(yīng)商，讓碳化硅在輕量化、小體積、高功率密度方面的優(yōu)勢得到進(jìn)一步發(fā)揮。”