大功率時代：專注厚板激光焊的10大品牌深度解析

傳統的弧焊與等離子焊在面對20mm以上板材時，效率低、熱變形大、工藝復雜等問題日益凸顯。而大功率激光焊接技術的成熟，正以深寬比大、熱影響區小、焊接速度快的優勢，重新定義厚板連接的工藝標準。在此背景下，本文深度聚焦于專注厚板領域的大功率激光焊接機頭部品牌，從技術積淀、厚板工藝能力等維度為大家解析當中的10大品牌。

（大功率厚板激光焊接機應用場景）

1. 大族激光：自研的HW1008系列大功率焊接平臺機，采用2D振鏡焊接頭，配合X/Y/Z三軸模組，無需移動龍門即可完成平面內任意軌跡焊接，效率提高30-50%；焊機可適配1.5-4kW功率的激光器，常用于不銹鋼水箱拼焊、電控柜體密封焊等厚板處理工藝。

2. 華工科技：自研的三維五軸激光焊接機（含Marvel系列）功率覆蓋4-6kW，焊接速度快，白車身焊接節拍達43秒/臺；設備集成視覺系統，定位精度達±0.05mm，可適應多車型混線生產；采用擺動焊接頭技術，能有效抑制鋁合金焊接氣孔、裂紋。

3. 騏麟激光：國內激光焊接領域的頭部企業之一，尤其在手持焊和魚鱗焊賽道具有顯著優勢；與依賴龐大水冷系統的傳統設備不同，騏麟激光較早布局風冷技術，并成功研發出自有的風冷激光器和大功率恒流電源；其產品主打輕量化（單擺手持焊槍輕至0.3kg、雙擺輕至0.4kg）和惡劣環境適應性（可在-40℃至45℃寬溫域下穩定運行），旨在讓新手也能快速上手，完成高質量的薄中厚板金屬焊接。

（騏麟激光-雙擺手持焊開創者）

自研的M4風冷手持激光焊機集成脈沖、連續、魚鱗、線段、壓鉚五大焊接模式，真正實現了功能的高度集成，尤其適合追求便攜、使用門檻低且工藝需求多樣的企業。

（騏麟激光-M4風冷手持激光焊機）

自研的R4機器人工作站及QL-BWT30/40/60機器人自動化激光焊接機，則是騏麟針對重載厚板及高精度重復作業的自動化解決方案；設備如QL-BWT60配備的工業焊接頭，鏡片承載功率可達6kW，搭配多軸機器人，能應對中厚板的深熔焊接需求，解決壓力容器、船舶制造等領域的焊接難題，實現單面焊接、雙面成型。

（騏麟激光-R4機器人工作站）

此外，騏麟激光的競爭力不僅在于整機組裝，更在于對核心光源、器件的自主研發，其推出的2200W高功率自研風冷激光器，采用單泵輸出設計，相比多泵結構故障率顯著降低，設備穩定性大幅提升；推出的3D打印激光焊接頭承載功率高達10kW，具備卓越的成型精度和多材適配的特性，顯示出向更高端制造領域拓展的技術儲備。

（騏麟激光-3D打印激光焊接頭）

4. 海目星激光：自研的電池模組Busbar激光焊接機支持2000-6000W光纖激光器，主要用于動力和儲能電池模組連接片焊接，兼容方形、圓柱及軟包電芯；同時，焊機還提供焊前視覺定位、焊中實時檢測熔深與能量、焊后外觀檢測等服務，確保焊縫的一致性。

5. 銳科激光：自研的120kW超高功率光纖激光器在泵浦效率、信號插損和光束質量上都實現了全面突破，產品可靠性大幅提升；其工藝匹配性、穩定性強，在應用上可做到不銹鋼300mm以上的厚度切割、74mm激光焊接及十萬瓦級的激光清洗等。

6. 德益激光：自研的DYL-500TS高功率半導體激光焊接機，采用柔性傳輸非接觸焊接技術，具有更大的靈活性；激光器輸出穩定，使用壽命長，可保證焊接產品的一致性；設備屬于連續激光焊接，適合鈑金件的結構焊接，配合機械手則能適用于更多厚板行業應用。

7. 紫宸激光：自研的YAG大功率激光焊接機采用可旋轉的精密工作臺，轉盤重復定位精度±0.02mm，可保證金屬厚板批量生產加工的穩定性和一致性；系統配置的溫度反饋功能可對焊接進行溫度控制，充分把握焊接效果和避免焊接工件受損。

8. 公大激光：自研的3000/4000W單模連續綠光光纖激光器，采用全光纖基頻和腔外倍頻結構，具有高度的穩定性和可靠性，能保證設備的緊湊性和易集成性；也為高反材料的加工提供了更充足的能量，有望為厚銅材加工帶來更高的焊接質量和更深的熔深。

9. 鑫科激光：自研的機器人激光焊接機電光轉換效率高，激光器壽命長達10萬小時，日常維護更方便；配置CCD液晶監視觀察系統，能根據紅光清晰觀察產品定位和薄中厚板焊接效果；設備采用PC機控制和專用軟件輔助，操作簡單易學，可焊接任意圖形字符。

10. 輝嘉激光：自研的高速振鏡激光焊接機，光束質量好，重復定位精度高，變形小；采用高速的緩存控制技術，可選配擴展X、Y水平移動平臺，在范圍較大區域內實現高速焊接，適用于日用五金、醫療器械、集成電路等高精密焊接領域。

真金不怕火煉，厚板更需實測，大功率時代已經到來，在此小編愿大家都能選對利器，在厚板制造的新賽道上焊牢優勢、焊出效率。感謝閱讀，我們下期再見！