輕工脊梁·勞模系列 | 20余年堅守， 張榮把“中國吉他”彈給世界聽

開欄的話：

4月28日，2026年全國五一勞動獎表彰名單正式發布。

翻開這份名單，輕工行業一大批優秀集體和個人躍然眼前——

在酒業，一線釀酒師們夜以繼日打磨酒體，用舌尖上的堅守守護“中國味道”；在乳業，技術團隊持續攻克工藝關隘，將實驗室的精準轉化為億萬家庭的營養承諾；在鐘表業，工匠們從齒輪的嚙合到機芯的跳動，以毫厘不差的精度詮釋著匠心；在工藝美術領域，匠人們傳承技藝、守正創新，讓傳統工藝在新時代煥發光彩；在家電、家具、羽絨、樂器、玩具、食品、飲料等行業，一批批研發人員和產業工人，正以自主創新和工藝突破，推動“輕工制造”邁向“輕工智造”。

他們，是輕工行業千百萬勞動者的縮影。

先進典型的涌現，是國家“技能強國”“人才強國”戰略在輕工行業扎實落地的生動體現。習近平總書記指出，“要順應新一輪科技革命和產業變革，全面提升勞動者素質”“要聚焦推動高質量發展，動員激勵廣大職工和勞動群眾建功立業、創新創造”。全國總工會在表彰決定中明確要求，要“大力弘揚勞模精神、勞動精神、工匠精神”，充分發揮先進典型的示范引領作用。

就在名單正式公布的五天前——4月23日，2026年全國輕工教育工作會議在鄭州召開。會上發布的數據顯示：“十四五”以來，輕工技能人才總量突破1100萬，高技能人才超過350萬。這場會議，是輕工業全面落實習近平總書記“加快發展新質生產力”的要求，圍繞中國輕工聯提出的“八大新質發展”，加快培育新質生產力，加速向高端化、智能化、綠色化邁進的切實行動；而今天發布的表彰名單，則是這些行動在輕工戰線最鮮活的成果展示。

從一份名單放眼一個行業，從一批受表彰先進典型讀懂整個群體——

“輕工脊梁”五一勞動獎系列報道，將以4月28日發布的2026年全國五一勞動獎表彰為序章，把鏡頭對準一個個鮮活的面孔，記錄他們在平凡崗位上的不凡堅守，探尋他們為輕工強國建設所貢獻的榜樣力量。

中國吉他 彈給世界聽

——專訪全國五一勞動獎章獲得者、貴州正安娜塔莎樂器制造有限公司手工制作組長張榮

圖為貴州正安娜塔莎樂器制造有限公司手工制作組長張榮和他設計完成的全竹吉他。受訪者供圖。

張榮最近采訪有點多。全國五一勞動獎章公示后，媒體陸續找上門來。電話那頭，他的四川口音不急不緩，聊到技術細節時，語速會突然快起來。

4月28日，2026年慶?！拔逡弧眹H勞動節暨全國五一勞動獎表彰大會在北京舉行，貴州正安娜塔莎樂器制造有限公司手工制作組長張榮，成為貴州省17名全國五一勞動獎章獲得者之一。

在正安吉他產業園那個彌漫著松脂與木屑清苦香氣的車間里，這位從四川內江走出的打工青年，用20多年時間，走出了一條從“匠人”到“產業革新者”的獨特路徑。

從“一個人做好”到“一群人做好”

張榮這輩子做的第一把吉他，大概要追溯到2007年。

那之前他在廣東的工廠里做小提琴。一個二十出頭的小伙子，每天和木頭打交道，手上漸漸磨出了繭。轉到吉他車間后，他第一次完整看到一塊木頭怎么變成一把琴——刨板、彎側板、合琴箱、打磨、上漆、調音。他心里冒出個念頭：這輩子就干這個了。

此后的歲月里，他從流水線工人成長為獨立制琴師，和堂哥一道成立手工吉他工作室，專門為專業音樂人定制手工琴。一把琴從開頭到完工，要經手成百上千次?！熬拖耩B一個孩子，”他說，“你得知道它哪兒怕冷，哪兒怕濕，哪兒得輕一點，哪兒得使勁。”

2019年，娜塔莎樂器在貴州正安建廠。正安是出了名的“吉他之都”，也是勞務輸出大縣，很多人在外地吉他廠打工。張榮就是其中一個“回家”的人。當時，娜塔莎品牌創始人趙建峰找到張榮，希望他將手工定制琴的品質標準反哺到生產線。這意味著，一位習慣用指尖感受木材紋理的匠人，要轉身為“產業組長”——去教會流水線上的幾十個素不相識的工人，復制自己用20年練就的手感和判斷。

“一個人能做好的事情，你要把它搬到生產線，讓很多人以我的標準來做，這個過程非常漫長非常痛苦。最起碼兩年到三年，才真正能夠掌握品質理念。”張榮坦言，最難的還不是技術，是“人”?！懊總€人的性格又不一樣，我還要根據他們個人的性格來判斷適合做哪幾道工序?！?/p>

張榮的話道出了中國制造業轉型中一個常被忽略的真相：工藝可以標準化，但“匠心”的傳遞卻是緩慢而艱苦的。

為什么不能用竹子？

如果說把手工標準帶進產線是做“加法”，讓傳統工藝在量產中不衰減；那么張榮和團隊后來干的一件事，就是徹底的“換道”——全竹吉他的念頭，不是拍腦袋想出來的。

圖為張榮在挑選吉他面板。受訪者供圖。

傳統木吉他的原材料高度依賴進口。面板常用的云杉、玫瑰木等優質木材，90%以上來自國外。隨著全球木材資源日益緊缺，成本不斷攀升，品質卻在下降。張榮和趙建峰開始思考一個看似簡單、實則顛覆性的問題：為什么一定要用進口木材？

正安遍地是竹子，張榮也將目光投向了竹子。“我們中國地大物博，其實有很多很好的木材，但資源管控得比較好，有些是不允許開采的。竹子應該說是取之不盡，成材周期非常短，三到五年就可以砍伐使用。”張榮說起竹子時，語氣明顯輕快起來。

更關鍵的是文化上的連接：笛子、簫、笙，中國傳統樂器早就用竹子做了上千年。竹子有聲，有魂。

真正動手做，才知道困難比預想的多得多。“剛開始，我們從網上找了一些竹子板材回來做，一把吉他都還沒完成，就已經出現開裂和鼓包了?！敝褡訍凵x、容易發霉、水分高、穩定性極差——這些特性幾乎每一項都與制琴的要求背道而馳。

轉機來自他們的“笨辦法”。張榮和團隊找到靠譜的竹板供應商，花了將近一年時間磨合，提出了一套嚴格的工藝標準：板材加工全程必須在恒溫恒濕環境中進行，濕度嚴格控制在45%到60%之間；竹子經過脫糖處理杜絕蟲蛀，再經炭化增強穩定性?！皼]有糖分就不會生蟲，炭化后水分穩定性也控制得非常好。”張榮說。

但第一批竹面板上夾具的時候，還是裂了。深夜車間里，傳來清脆的“啪”一聲。張榮沒說那天晚上他是不是坐在地上，也沒說自己有沒有抽煙。他只說，后來找到一種新的弧度夾具，第四塊竹面板終于穩住了。

第一把全竹吉他彈出聲音的時候，張榮愣了一下。和傳統木吉他相比，竹吉他的聲音更溫潤，不尖銳，不刺耳。有人覺得像風穿過竹林，有人覺得像雨打在竹葉上。 “真的是一把中國味十足的吉他。”張榮心里想。

2022年，全竹吉他問世。面板、背板、側板、指板、琴頸、內部音梁——除了五金件，一把吉他的每一個部件，全部由楠竹制成。娜塔莎為此申請了多項生產設計專利。而作為一款適合大眾的產品，目前，全竹吉他已遠銷巴西、韓國、日本、俄羅斯等10余個國家，成為“中國吉他”的一張新名片。

張榮印象最深的海外客戶，來自巴西、俄羅斯和日本。“他們特別認全竹吉他，說這不只是一件樂器，還是一件有中國味道的藝術品?！?為了讓“中國味”更直觀，團隊做了更多嘗試。“我們計劃把大熊貓的樣子鑲嵌到琴面上去，竹葉也鑲上去。外國人一看大熊貓就知道是中國，大熊貓又吃竹子——這個聯系，不用解釋，一眼就懂了?！?/p>

三分鐘一把琴的 “效率革命”

如果說全竹吉他是“材料革命”，那碳纖維復合材料一體成型吉他，則是一次徹底的“效率革命”。

“國外有些材料會卡我們脖子。”他說得直接。既然木頭受制于人，能不能用新型材料替代，同時保留吉他的聲學結構？

圖為一把把色彩繽紛的碳纖維一體壓鑄吉他整齊擺放。受訪者供圖。

他們先是做了純碳纖維板的吉他，穩定性比木吉他好很多，但制作工藝還是傳統那一套——近兩百道工序，費時費力，有經驗的師傅培養周期極長。

張榮和趙建峰一直在琢磨：能不能再少一些工序？

傳統木吉他制作工藝極其繁復。張榮介紹，大工序就有二三十道，細拆下來接近200道工序，完成一把琴需要一個多月。而碳纖維復合材料吉他采用壓鑄工藝，上蓋一分半鐘脫模，下蓋兩分鐘脫模，合起來不超過四分鐘，一把吉他就能從模具中誕生。

“一天一臺機器可以出200多只到300只，只需要三個人操作。做同樣產量的木吉他，至少要六七十個人?！?/p>

更關鍵的是，這款琴解決了傳統吉他最讓初學者頭疼的問題——嬌氣。“木吉他會受天氣影響，溫度濕度變化都容易變形開裂。新材料的琴穩定性非常好，你怎么造它都不會壞，人站在上面都不會壞?！睆垬s說得直白，“去泡溫泉的時候放水里，水倒掉一樣可以正常演奏?！?/p>

2025年7月，這款定價799元的碳纖維復合材料吉他正式量產，其主要市場在俄羅斯、土耳其等10多個國家和地區。從“兩個月造一把琴”到“四分鐘出一把琴”，娜塔莎將制作周期壓縮至24小時，成本直降50%。

“年輕人喜歡什么顏色，我就給他做什么顏色?！彼f，這把琴可以像手機殼一樣定制——動漫的、國風的，任由發揮。出門露營、公路旅行，隨便扔后備箱，不用操心保養。

對張榮來說，這并非對傳統手藝的“背叛”。“這款產品是入門級吉他，它跟手工琴有非常大的區別。它的意義是讓更多年輕人可以先‘玩’起來，不用一上來就‘整專業的’。”降低了保養門檻和價格門檻，恰恰為更廣闊的大眾消費市場打開了大門。

會帶更多人做琴，也會親手做琴

這次獲得全國五一勞動獎章，張榮心里最先想到的，是公司創始人趙建峰。

“說普通一點，我就是個手藝人，從來沒想過能得這么高的榮譽。”他說，“是趙總搭的平臺，而且對我沒有局限性。他說你有什么想法盡管去實現，公司所有人都會支持。”

圖為張榮和團隊一起合作制琴。受訪者供圖。

而談到回望過去20多年的感受，他說自己不只是想到某一個人、某一件事，而是想把積累的理念傳遞下去。“保守技術秘密只能算匠人，把行業發揚光大才是大師?！彼f這句話的時候，語氣不重，像是在說一件理所當然的事?！爸灰麄冊敢鈱W，我都愿意教。我就想，能不能對我們中國吉他制造行業，往前再推一推。我不知道我們能不能做到，但我們一直在做。”

團隊中的年輕人也帶給他新的感受。“現在有些年輕人是真正喜歡吉他才來學制作的，跟我們當年不一樣——我們那時候是為了生計。他們文化基礎好，在數控這塊比我們強，通過數控機精準定位，精度比手工畫線高多了。”在張榮看來，老一輩匠人的經驗，加上新一代年輕人的技術能力，正讓中國吉他制造走上一條越來越寬廣的路。

而同時，盡管已經接手娜塔莎所有木吉他生產線品控，帶領團隊攻克了全竹、碳纖維兩大新材料方向，張榮每年仍堅持親手制作一到兩把定制琴。這些琴通常是為音樂學院的專業演奏者定制的傳統木吉他。

“我覺得我跟國外一線傳承品牌的大師們，還有距離?！彼f這話時語氣認真，“自己肯定要動手才行，你不動手操作，感覺會遲鈍的?！笔止ざㄖ魄贈]有標準數據，每一塊木材都不一樣，要根據材料的特性、演奏者的需求來調整——這恰是流水線永遠無法替代的部分。

從四川到廣東，從廣東到貴州，從“小學徒”到全國五一勞動獎章獲得者，張榮的故事所承載的，遠不止一個人的奮斗。在正安吉他產業園，144家吉他及配套企業已匯聚成鏈，年產量突破250萬把，遠銷40多個國家和地區。而當第一把全竹吉他發出溫潤的聲響，當碳纖維材料在154秒內從模具中成型的那一刻，一個關于中國輕工消費品行業如何走向世界的答案，正在變得清晰——用中國的材料，做世界的產品。

在采訪快結束時，張榮再次提起那句說了好幾遍的話：“做中國味十足的吉他?！毕乱徊?，張榮還想找更多有中國特色的創新材料。 “我不知道我們能不能做到，但我們在做?！?/p>

文| 記者 王薛淄