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4月10日,,介紹有關(guān)情況。發(fā)布會上,金華職業(yè)技術(shù)大學介紹了人工智能賦能職業(yè)教育實習實訓有關(guān)情況。今天的“‘數(shù)’育未來”專欄,跟教育小微一起來看金華職業(yè)技術(shù)大學如何培養(yǎng)更多適應(yīng)產(chǎn)業(yè)變革的“數(shù)智工匠”——
↑↑↑金華職業(yè)技術(shù)大學有機合成與檢測智慧實驗室
看故事
進入金華職業(yè)技術(shù)大學后,機器人232班的孟碩覺得《工業(yè)機器人裝調(diào)與維修》實訓課和想象中的不太一樣。
他和同學們需要先通過線上虛擬仿真系統(tǒng),熟悉實訓全流程,考核合格后進入線下實訓室操作真實設(shè)備。“虛擬環(huán)境中演練不用擔心出錯,在真實設(shè)備上操作也更加有把握。”孟碩說。
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云上虛擬仿真實訓平臺主頁面
在金職大智能制造學院虛擬仿真基地負責人俞悅看來,這種模式不僅避免了真實設(shè)備操作中可能出現(xiàn)的安全風險,還大幅減少了耗材損耗,讓教學資源得到有效利用。
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在醫(yī)學院虛擬仿真實驗中心,一場沉浸式的臨床血液學檢驗實訓正火熱開展。學生戴上VR眼鏡后,瞬間“進入”了一家醫(yī)院的標準檢驗科。眼前是一位虛擬病人,其病歷顯示有感染跡象。學生需要從虛擬病人身上完成采血、制片、染色到鏡檢的全流程操作。系統(tǒng)實時捕捉他的每一個操作細節(jié)——從采血角度到染色時間,并在后臺生成一份精確的分析報告。指導(dǎo)教師手持平板,指著屏幕上跳動的數(shù)據(jù)說:“你剛才的染色操作時間不足,導(dǎo)致細胞核結(jié)構(gòu)不清晰,請注意。”
這種基于即時、海量操作數(shù)據(jù)的智能分析,使得醫(yī)學檢驗專業(yè)的教學不再是固定流程的重復(fù),而能像精準導(dǎo)航一樣,根據(jù)每位學生的操作表現(xiàn)和“虛擬病人”的復(fù)雜病情,動態(tài)調(diào)整病例難度和考核重點,實現(xiàn)真正的因材施教。
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在制藥工程學院的虛擬仿真實訓中心,一位大二學生戴上VR眼鏡,瞬間置身于藥物生產(chǎn)車間。他眼前的反應(yīng)釜不再是書本上的平面圖,而是360度旋轉(zhuǎn)的立體模型,手指輕觸虛擬界面,溫度、壓力參數(shù)實時跳動——突然,系統(tǒng)模擬出管道泄漏事故,紅色警報閃爍,他迅速啟動應(yīng)急程序,在虛擬空間中完成了危化品處置演練。這驚心動魄的5分鐘,正是學院破解“三高三難”教學痛點的創(chuàng)新實踐:用虛實交織的“平行車間”,讓學生在零風險中直面制藥生產(chǎn)的真實戰(zhàn)場。
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看舉措
聚焦產(chǎn)業(yè)真問題,提升教學與生產(chǎn)適應(yīng)性
如何最大限度縮短從技術(shù)前沿到教學一線的傳遞鏈條,是職業(yè)院校實訓教學的核心課題。學校依托AI技術(shù)將人才培養(yǎng)的起點從“課本”前移到“產(chǎn)線”,以真實產(chǎn)業(yè)場景和技術(shù)標準驅(qū)動教學核心要素改革。針對不同專業(yè)群,打造系列主題式、沉浸式實訓場景。如在新能源汽車專業(yè)群,與龍頭企業(yè)零跑汽車深度協(xié)同,將其最新的智能產(chǎn)線工藝、質(zhì)量標準和真實故障數(shù)據(jù)搬進課堂,共同將企業(yè)的工藝規(guī)范和技術(shù)經(jīng)驗,轉(zhuǎn)化為可交互、可訓練的“AI工藝導(dǎo)師”。它就像一位從不離崗的企業(yè)導(dǎo)師,實時識別操作步驟、糾正錯誤,將企業(yè)最關(guān)注的“一次做對”要求,提前內(nèi)化到了培養(yǎng)環(huán)節(jié),學生操作失誤率降低近60%。
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AI工藝導(dǎo)師
智控管理全流程,提升培養(yǎng)與評價精準度
面對傳統(tǒng)實習實訓重安排、輕管理、難評價的粗放模式,學校構(gòu)建了以“數(shù)字工卡”為核心的智慧管理平臺,將學生實習實訓行為轉(zhuǎn)化為可分析的數(shù)據(jù)。學生的每一次實訓操作、每一個項目任務(wù)都被量化,實時匯聚成“技能畫像”,實現(xiàn)從模糊定性到精準定量的管理創(chuàng)新。對實訓教學而言,解決了輔導(dǎo)不及時的痛點;對實習企業(yè)而言,可以清晰掌握學生的技能曲線和崗位適配度,實現(xiàn)人才培養(yǎng)與產(chǎn)業(yè)需求的高度耦合,學生技能達標周期平均縮短近三分之一。此外,通過“智慧安防”預(yù)警平臺構(gòu)建“物聯(lián)感知、智能識別、快速響應(yīng)”的安全防護網(wǎng),實現(xiàn)風險源24小時智能監(jiān)控與預(yù)警,應(yīng)急管理響應(yīng)效率提升70%以上。
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電工智能監(jiān)測及評價實訓臺
培養(yǎng)未來新教師,提升實踐與應(yīng)用創(chuàng)新力
教師是“人工智能+教育”的關(guān)鍵力量,學校圍繞實習實訓教學改革需求,系統(tǒng)推進教師數(shù)字化能力提升。建立覆蓋通識普及、交叉融合、研究提升“三層進階”的AI賦能體系,每年設(shè)置專項經(jīng)費支持20余個教師團隊開展智能實訓設(shè)計、虛實融合教學等研究,累計建成人工智能典型教學場景34個。升級“暢學金職”智慧學習平臺功能,為教師提供智能備課、虛擬仿真教學設(shè)計、實訓過程數(shù)據(jù)分析等一站式支持。同時,學校將AI教學能力納入職稱評審、聘期考核體系,建立教學創(chuàng)新貢獻計量機制,實現(xiàn)以評促教、以評促優(yōu),系統(tǒng)提升教師數(shù)字化勝任力與教學創(chuàng)新力。
校長說
金華職業(yè)技術(shù)大學校長梁克東:教育部發(fā)布《“人工智能+教育”行動計劃》,明確提出推動職業(yè)教育傳統(tǒng)專業(yè)的升級轉(zhuǎn)型。我們將按照《行動計劃》的部署,推動傳統(tǒng)專業(yè)的智能化升級,將人工智能融入到教學全環(huán)節(jié),打造“人工智能+”專業(yè)體系、課程體系、教學體系,提高人才培養(yǎng)對產(chǎn)業(yè)發(fā)展的適配性,培養(yǎng)更多適應(yīng)產(chǎn)業(yè)變革的“數(shù)智工匠”。
聽感受
金華職業(yè)技術(shù)大學信息工程學院一線教師徐曉菲:傳統(tǒng)數(shù)字電路實驗,學生大量時間都花在插線和排查接觸不良上,困于物理故障而非數(shù)字邏輯。遠程實境平臺徹底改變了這一局面——學生可以隨時在線預(yù)約,基于FPGA進行真實調(diào)試,還能根據(jù)個人基礎(chǔ)拓展創(chuàng)新,真正實現(xiàn)了因材施教。更令人欣慰的是,這套平臺已經(jīng)輸出到盧旺達等海外的院校,讓優(yōu)質(zhì)實踐資源跨越國界。技術(shù)打破了時間和空間的限制,也點亮了更多學生的未來。
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數(shù)字電子技術(shù)遠程實境實驗箱
金華職業(yè)技術(shù)大學智能制造學院實訓課教師鄭永志:作為實訓課程教師,以往實訓教學多依賴“人盯人”指導(dǎo),設(shè)備管理、安全巡查、技能考核等環(huán)節(jié)耗時費力,學生實操短板也難以及時精準掌握,在實訓成果評價上,要花大量的時間手工檢測尺寸再評價。“數(shù)字工卡”實訓平臺投入使用,大幅提升了教學管理效率。智能化改造讓傳統(tǒng)實訓更高效、更精準,不僅減輕了教學管理負擔,更有效提升了實訓教學質(zhì)量。
金華職業(yè)技術(shù)大學航空工程學院協(xié)同創(chuàng)新技術(shù)中心鄭躍剛:航空交通專業(yè)群將進一步發(fā)揮AI技術(shù)與工業(yè)場景交叉融合的優(yōu)勢,通過AI數(shù)智賦能、產(chǎn)教融匯等形式,依托現(xiàn)有的“AI工藝導(dǎo)師”系統(tǒng),開發(fā)更多聚焦企業(yè)核心技術(shù)、將企業(yè)的嚴苛生產(chǎn)標準深度融入高階實訓課程。同時,除了讓“永不離崗的企業(yè)導(dǎo)師”在云端全天候指導(dǎo)外,我們還將深化校企聯(lián)培機制,組織學生從AI監(jiān)控的實訓工位走向真正的生產(chǎn)總裝車間,將工學交替的數(shù)智化教學改革做深做實。
來源 |素材由教育融媒體聯(lián)盟成員單位浙江省教育廳、金華職業(yè)技術(shù)大學提供
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