導讀:日本壟斷50年技術,被中企打成“白菜價”,外媒:馬斯克預言成真
眾所周知,我國因起步較晚,在諸如手撕鋼、高鐵、半導體等高端領域,曾在相當長的時期內受制于日本。此前,日方將觸角延伸至被譽為“現代工業關節”的微型軸承領域,不僅對我國實施技術封鎖,還以高昂價格向我國出售相關產品。
如今,日方或許難以理解,自己歷經數十年精心布局與經營,為何會被我國實現反超。
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01 曾被嘲笑“拖拉機”,到處看他人臉色
微型軸承素有“現代工業的關節”之美譽。盡管部分微型軸承尺寸比米粒還小,卻是無人機、醫療器械、航空航天等眾多精密儀器部件實現精密運動的關鍵所在,更是現代高端制造業的“生命線”。
然而,我國早期因技術相對落后,所制造的軸承存在精度差、壽命短、運轉時噪聲大等問題,甚至被譏諷為“拖拉機軸承”。上世紀八九十年代,日本企業憑借先發優勢,幾乎完全壟斷了我國的微型軸承市場。相關數據顯示,我國每年僅進口軸承一項,就需花費數十億美元。
或許是看準了這一情況,日本企業不僅對我國實施價格歧視,開出的價格是歐美市場的10倍之多;日本精工、NTN等4家企業更是相互勾結,公然進行價格壟斷。倘若日方企業有所不滿,我國甚至可能面臨無貨可進的局面。更為過分的是,他們還制定了霸王條款,在合同中明確規定“不許拆開研究”,以此阻止我國掌握核心工藝。
為擺脫這種受制于人的困境,我國曾誠懇地向日方表達學習的意愿,可惜對方雖口頭應允,卻始終對核心工藝只字不提。業內人士指出,微型軸承的情況只是冰山一角。曾有一段時間,我國在光刻膠、血管支架等多個關鍵領域,都不得不看日方的臉色行事。
當時,為維持光刻膠的技術優勢,日方不僅收緊供應,將審批周期從30天延長至90天,還終止了維修服務,試圖延緩我國突破技術瓶頸的進程;在血管支架等醫療器械領域,日本企業在醫用級鈷鉻合金等關鍵材料上對我國進行嚴格限制。有醫生表示,一旦供應緊張,國內相關手術將面臨“斷供”的風險。
回首往昔,若不掌握核心技術,我們只能處于任人欺凌的被動境地。
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02 中國突圍,前沿科技變成白菜價
中方的科學家們全身心投入實驗室,進行了無數次反復試驗。歷經半個多世紀的不懈努力,最終成功使噪音大幅降低,部分型號達到國際領先水平,產品單價也被大幅壓低至親民的價格區間。在這樣的成果面前,日本企業難以招架,只能退守至極高端領域。
我國在其他領域同樣表現出色、值得稱贊。南大光電實現了ArF光刻膠的量產;國產高端血管支架達成全產業鏈自主,徹底消除了傳統支架可能引發過敏等風險,部分技術更是處于全球領先地位。
隨著我國在軸承領域不斷取得突破,日本企業的態度發生了顯著轉變:日本精工加速在中國市場的布局,投資5.2億元在上海設立研發基地;NTN明確表示,正在中國“推動關鍵零部件國產化進程”,深度融入中方供應鏈;國產諧波減速器軸承更是成功進入特斯拉的供應鏈體系。
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03 看到成績,也要正視不足
馬斯克先生曾提及,中國是“一個處于更高水平的制造業強國”,并且認為中國將在未來最終占據主導地位。如今看來,他的這一預言正逐步成為現實。
相關資料表明,僅在2025年,我國軸承行業的營收就達到了2486億元,市場規模占據全球的35%,榮登全球榜首。國產軸承在部分領域已達到國際領先水平。
盡管我們取得了顯著的進步,但在欣喜之余,我們也應當清醒地認識到,我國在材料、加工、研磨等環節,產業鏈尚不夠完善,許多核心專利仍被外資企業牢牢把控。舉例而言,在航空航天、精密機床、高端醫療設備等關鍵領域,依舊被德國、日本等行業巨頭所壟斷,國產化率不足30%;在部分核心領域,如航空發動機、精密磨床等,進口依賴度超過90%。
不過,只要我們保持謙虛謹慎、不驕不躁的態度,奮起直追,就必定能夠實現更大的突破。
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